[发明专利]利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料及其制备方法。该耐高温墙体材料由废玻璃颗粒、水泥、陶粒、砂子、偏高岭土、硬脂酸锌、氯化钙、水组成；其质量百分比分别为：废玻璃颗粒：5.0～20.0％；水泥：20.0～45.0％；陶粒：40.0～65.0％；砂子：20.0～40.0；偏高岭土：2.0～10.0％；硬脂酸锌：0.1～1.0％；氯化钙：0.2～2.0％；水：10.0～35.0％。该方法利用水泥作为粘结剂，以废玻璃颗粒和陶粒为骨料，加入其它掺合料形成的耐高温墙体材料。本发明利用废玻璃颗粒在高温下软化流动特性，能够进一步密实由水泥等胶凝材料在成型和硬化过程中形成的孔隙，从而提高墙体材料的强度。

技术领域

本发明涉及一种耐高温墙体材料，特别涉及一种利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料及其制备方法。

背景技术

目前墙体保温材料的耐高温性能较低，特别是高分子材料生产的墙体保温材料，其耐高温性能更差。目前解决墙体材料的耐高温性能是聚苯颗粒保温砂浆，但其耐高温性能仍然较低，还有的研究者利用经过改性的酚醛树脂将聚苯颗粒粘在一起，形成保温材料，耐高温性能仍然不能彻底解决。当遇到火灾时，以聚苯颗粒作为保温介质的墙体材料首先变形收缩，甚至燃烧，高温下强度下降，失去了墙体材料保温的功能。

对于目前利用膨胀珍珠岩、陶粒或膨胀蛭石作为保温介质，以水泥作为胶凝材料形成的墙体保温材料，虽然耐高温性能较聚苯颗粒等高分子材料生产的墙体材料的性能要好，但在800℃～1000℃时，仍然出现墙体开裂、膨胀、剥落和强度下降等现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对目前墙体材料价格高，耐高温性能差等特性，本发明利用水泥作为粘结剂，以废玻璃颗粒和陶粒为骨料，加入其它掺合料形成的耐高温墙体材料，可以解决以上问题。本发明旨在解决目前墙体材料耐高温性能低的缺点。利用废玻璃颗粒在高温下软化流动特性，能够进一步密实由水泥等胶凝材料在成型和硬化过程中形成的孔隙，从而提高墙体材料的强度。该墙体材料在温度为700～800℃时，其抗压强度得到提高，可以达到30MPa，而常温的抗压强度可以达到25MPa。此外，本发明所用原材料价格低，因此生产成本低；同时具有较高的环保意义。

本发明的技术方案如下：

本发明提供一种利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料，由废玻璃颗粒、水泥、陶粒、砂子、偏高岭土、硬脂酸锌、氯化钙、水组成；其质量百分比分别为：废玻璃颗粒：5.0～20.0％；水泥：20.0～45.0％；陶粒：40.0～65.0％；砂子：20.0～40.0；偏高岭土：2.0～10.0％；硬脂酸锌：0.1～1.0％；氯化钙：0.2～2.0％；水：10.0～35.0％。

进一步，所述的水泥为通用硅酸盐水泥，包括硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

进一步，所述的废玻璃颗粒为普通玻璃或废弃的普通玻璃，经过破碎后形成的玻璃颗粒，其最大粒径为4.75mm；所述的废玻璃颗粒其主要成分为硅酸钠，包括彩色和无色两种。

进一步，所述的陶粒是经烧结而成的一种强度高、重量轻、多孔的烧结材料，陶粒的粒径为1～4mm或者4～8mm，其堆积密度为320～800km/m³。

进一步，所述的砂子为自然砂，最大粒径为4.75mm。

进一步，所述偏高岭土是高岭土在高温下经过脱水形成的无水硅酸铝，是一种活性矿物掺合料，主要氧化物为Al₂O₃和SiO₂。

本发明还提供一种利用废玻璃颗粒生产的耐高温墙体材料的制备方法，利用水泥作为粘结剂，以废玻璃颗粒和陶粒为骨料，加入其它掺合料形成的耐高温墙体材料。

进一步，该方法包括如下步骤：

步骤1：废玻璃颗粒预处理；