[发明专利]一种印染纺织业用污水处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体是一种印染纺织业用污水处理剂。

背景技术

纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强。

纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000-5000mg/L。漂染废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100-200mg/L之间，色度也能以满足排放要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染。现有的用污水处理剂不能满足印染纺织业污水的治理要求，污水治理效率低，污水治理周期长。因此，本发明提供一种污水治理效率高、污水治理周期短、生产成本低的用污水处理剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染纺织业用污水处理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印染纺织业用污水处理剂，包括以下重量份数的原料：氧化锌石墨烯纳米复合物1-8份、聚丙烯酰胺2-5份、二硝酸氧化铪0.5-3份、硝酸铜1-3份、膨润土2-8份、改性硅藻土2-4份、酵母粉0.5-2份、嗜盐假单胞菌20-30份、藻类10-15份、硝化细菌5-10份、玉米杆2-10份、燕麦麸皮10-15份、水150-250份、柚子皮1-3份、活化粉煤灰1-3份；

所述活化粉煤灰的制备方法为：将粉煤灰和硫酸钠混合均匀，然后在800-1000℃条件下煅烧1-2h，之后放在盐酸中浸泡15-20min，即得活化粉煤灰；

所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土粉碎后与硅酸钾混合均匀，然后在200-500℃条件下煅烧20-30min，之后放在盐酸中浸泡8-15min，即得改性硅藻土。

作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：氧化锌石墨烯纳米复合物6份、聚丙烯酰胺4份、二硝酸氧化铪2份、硝酸铜2份、膨润土5份、改性硅藻土3份、酵母粉1份、嗜盐假单胞菌25份、藻类13份、硝化细菌8份、玉米杆8份、燕麦麸皮12份、水180份、柚子皮2份、活化粉煤灰2份。

作为本发明再进一步的方案：所述活化粉煤灰的制备方法为：将粉煤灰和硫酸钠混合均匀，然后在950℃条件下煅烧1.5h，之后放在盐酸中浸泡16min，即得活化粉煤灰。

作为本发明再进一步的方案：所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土粉碎后与硅酸钾混合均匀，然后在265℃条件下煅烧25min，之后放在盐酸中浸泡10min，即得改性硅藻土。

一种印染纺织业用污水处理剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将玉米杆、燕麦麸皮和柚子皮分别经破碎机破碎后混合均匀得到混合粉末，将混合粉末放入水中，并采用武火蒸煮30-50min，然后采用文火蒸煮1-2h，过滤得滤液和滤渣；

(2)将上步所得滤渣、氧化锌石墨烯纳米复合物、聚丙烯酰胺、二硝酸氧化铪、硝酸铜、膨润土、改性硅藻土和活化粉煤灰混合均匀，在球磨机中球磨0.5-2h；

(3)将滤液在80-95℃条件下蒸发浓缩15-40min，然后冷却至室温，与藻类、酵母混合，并加入嗜盐假单胞菌、硝化细菌；

(4)将步骤(2)所得物与步骤(3)所得物混合均匀，即得成品。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)将玉米杆、燕麦麸皮和柚子皮分别经破碎机破碎后混合均匀得到混合粉末，将混合粉末放入水中，并采用武火蒸煮45min，然后采用文火蒸煮1.2h，过滤得滤液和滤渣。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(2)将上步所得滤渣、氧化锌石墨烯纳米复合物、聚丙烯酰胺、二硝酸氧化铪、硝酸铜、膨润土、改性硅藻土和活化粉煤灰混合均匀，在球磨机中球磨1h。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(3)将滤液在86℃条件下蒸发浓缩25min，然后冷却至室温，与藻类、酵母混合，并加入嗜盐假单胞菌、硝化细菌。