[发明专利]用于玻璃金属化层与铅锡合金焊接工艺的加工平台

说明书

本发明提供了一种用于玻璃金属化层与铅锡合金焊接工艺的加工平台，包括：一号位玻璃X‑Y向传输机构，其包括：第一X向传输轮组、第一Y向传输轮组、用于驱动第一Y向传输轮组上下活动的Y向传输提升机构；第一X向传输轮组包括多根平行设置的X向转轴，和设于所述X向转轴上的多个X向传输轮；第一Y向传输轮组包括多根平行设置的Y向转轴，和设于所述Y向转轴上的多个Y向传输轮；所述Y向转轴垂直设置于X向转轴的上方，X向传输轮的直径大于Y向传输轮，使Y向传输轮组不转动时，不影响X向传输轮组的转动。本发明主要应用于真空建筑玻璃在焊接抽真空前道工艺中，提高玻璃焊接强度并提高产线自动化程度,生产效率高。

技术领域

本发明涉及真空建筑玻璃金属化层与铅锡合金的焊接工艺技术领域，具体涉及一种用于玻璃金属化层与铅锡合金焊接工艺的加工平台，是用于焊接玻璃金属化层与铅锡合金的设备(简称等离子清洗布焊机)的一部分。

背景技术

目前，在真空建筑玻璃生产工艺中铅锡合金的排布点焊均采用手工生产,自动化程度及生产效率低,生产的产品一致性差；由于人为参与因素，容易产生静电损伤及二次污染。

发明内容

本发明提出一种用于玻璃金属化层与铅锡合金焊接工艺的加工平台，以解决现有技术中因手工生产带来的自动化程度低、生产效率低等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于玻璃金属化层与铅锡合金焊接工艺的加工平台，包括：一号位玻璃X-Y向传输机构，包括：第一X向传输轮组、第一Y向传输轮组、用于驱动第一Y向传输轮组上下活动的Y向传输提升机构；第一X向传输轮组包括多根平行设置的X向转轴，和设于所述X向转轴上的多个X向传输轮；第一Y向传输轮组包括多根平行设置的Y向转轴，和设于所述Y向转轴上的多个Y向传输轮；所述Y向转轴垂直设置于X向转轴的上方，X向传输轮的直径大于Y向传输轮，使Y向传输轮组不转动时，不影响X向传输轮组的转动。

本发明的有益效果如下：

本发明用于玻璃金属化层与铅锡合金焊接工艺的加工平台，是在线式等离子处理铅锡和金焊带并将其排布点焊在玻璃金属化层上的设备中的一部分，主要应用于真空建筑玻璃在焊接抽真空前道工艺中，避免加工过程中的静电损伤及二次污染，提高玻璃焊接强度并提高产线自动化程度,生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中等离子清洗布焊机中整体结构示意图；

图2是实施例中等离子清洗布焊机的侧视图；

图3是实施例中料盘卷送料机构的结构示意图；

图4是实施例中焊带拉取剪裁机构的结构示意图；

图5是实施例中焊带搬运机构的结构示意图；

图6是实施例中一号位玻璃X-Y向传输机构的结构示意图；

图7是实施例中点焊切边机构的结构示意图；

图8是实施例中真空反应腔体的结构示意图；

图9是实施例中助焊剂涂覆机构的结构示意图；

图10是实施例中玻璃X向定位挡停机构的侧视图；

图11是实施例中玻璃X向定位挡停机构的立体图；

图12是实施例中二号位玻璃Y向提升旋转机构的结构示意图。

具体实施方式