[发明专利]一种复合陶瓷制备的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合陶瓷，具体是一种复合陶瓷制备的方法。

背景技术

陶瓷按用途可以分为日用陶瓷、艺术陶瓷、工业陶瓷等。其中，工业陶瓷又分为建筑卫生陶瓷、化工陶瓷、电瓷、特种陶瓷等。其中，特种陶瓷制品主要用于各种现代工业和尖端科学技术，例如航天航空、核工业、新能源、国防军工等领域，而且在各领域都急需大量的新材料，特种陶瓷由于具有优良的耐热性能，介电性能，耐磨性能，隔热性能，压电性能，透光性能受到各国的广泛重视。特种陶瓷材料有高铝氧质瓷、镁石质瓷、锌镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等多种类型。金属陶瓷是一种复合材料，由金属和陶瓷原料制成，兼有金属和陶瓷的某些优点，如前者具有较好的韧性和抗弯性，后者具有较好的耐高温、高强度和抗氧化性能等。现有的金属陶瓷仍然具有生产工艺复杂、生产成本高、产品强度低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合陶瓷制备的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合陶瓷，由以下重量份数的组分组成：硫酸铜20-25份、二氧化硅15-20份、二氧化锌5-10份、活性炭10-15份、硅化钨5-8份、锌2-5份、三氧化二铊2-5份、氧化锝2-5份。

作为本发明进一步的方案：由以下重量份数的组分组成：22份硫酸铜、18份二氧化硅、7份二氧化锌、13份活性炭、7份硅化钨、6份锌、3份三氧化二铊、3份氧化锝。

一种复合陶瓷的制备方法，具体步骤为：(1)将各材料分别进行球磨；(2)将硫酸铜、二氧化硅、二氧化锌、活性炭放入煅烧炉中，烧蚀1-2h，烧蚀温度600-700℃；(3)将上步所得物放入粉碎机内进行粉碎，过80-100目筛，然后放入球磨机中，1200-1500rpm高速球磨1-1.5h，烘干，粉碎，得颗粒物Ⅰ；(4)将硅化钨、锌、三氧化二铊放入煅烧炉中，烧蚀0.5-1h，烧蚀温度600-800℃；(5)将上步所得物放入粉碎机内进行粉碎，过90-120目筛，然后放入球磨机中，加入氧化锝，2000-2500rpm高速球磨1-2h，烘干，粉碎，得颗粒物Ⅱ；(6)将颗粒物Ⅰ和颗粒物Ⅱ放入球磨机中，4500-6000rpm高速球磨0.5-1h，得复合超细粉；(7)将复合超细粉放入高温烧结炉内，先在高温2500-3000℃预烧1-2h，然后在3200-3500℃下烧结3-4h，之后在3600-4200℃下烧结2-3h，即得成品。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(2)将硫酸铜、二氧化硅、二氧化锌、活性炭放入煅烧炉中，烧蚀1.2h，烧蚀温度650℃。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(3)将上步所得物放入粉碎机内进行粉碎，过90目筛，然后放入球磨机中，1400rpm高速球磨1.3h，烘干，粉碎，得颗粒物Ⅰ。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(4)将硅化钨、锌、三氧化二铊放入煅烧炉中，烧蚀0.8h，烧蚀温度700℃。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(5)将上步所得物放入粉碎机内进行粉碎，过100目筛，然后放入球磨机中，加入氧化锝，2200rpm高速球磨1.2h，烘干，粉碎，得颗粒物Ⅱ。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(6)将颗粒物Ⅰ和颗粒物Ⅱ放入球磨机中，5000rpm高速球磨0.6h，得复合超细粉。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤(7)将复合超细粉放入高温烧结炉内，先在高温2800℃预烧1.5h，然后在3200℃下烧结3.5h，之后在3800℃下烧结2.5h，即得成品

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的复合陶瓷原料易得，生产工艺简单，降低了成产成本；而且具有高温耐热温度高、抗弯强度高、硬度较高的优点，产品性能好，可以较好的应用于发动机等领域。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1