[发明专利]一种化学产品制造用的高效搅拌混合设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工设备，具体是一种化学产品制造用的高效搅拌混合设备。

背景技术

化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。化工反应中搅拌器的目的是借助搅拌的作用使化工生产中的液体充分混合，以满足化学反应能够最大程度的进行。在现有技术中，由于进料口较小，物料在投入到桶体内时比较集中，从而使得搅拌器需要搅拌较长时间才能将料搅拌均匀；现有的搅拌装置通常只设置搅拌器对物料进行搅拌，物料在搅拌装置内不存在流动，混合效果较差，无法很好的得到反应。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学产品制造用的高效搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学产品制造用的高效搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上设置有固体物料进料管和液体物料进料装置；所述液体物料进料装置由喷淋盘和进液管组成；所述喷淋盘中部设置有第一旋转轴安装孔，表面均布有若干喷液孔；所述进液管上设置有加压泵；所述搅拌腔中设置有导料板、提升罐、升降板、螺旋升料器和均料装置；导料板上方设置有均料装置；所述均料装置由第一电机、第一旋转轴和均料板组成；所述第一电机通过第一减速器与第一旋转轴连接，且第一电机和第一减速器固定在上盖上表面；所述第一旋转轴底部与均料板固定连接；所述提升罐设置在搅拌腔中部，且提升罐底部设置有循环料口；提升罐中设置有螺旋升料器；所述螺旋升料器由第二电机、第二旋转轴和螺旋搅拌叶组成；所述第二电机通过第二减速器与第二旋转轴连接，且第二电机和第二减速器固定在罐体底面；所述第二旋转轴上固定有螺旋搅拌叶；所述螺旋搅拌叶端部设置有挡边；所述升降板设置成圆环形，一条直径的两端设置有滑块，表面均布有导料孔，且升降板上对称设置有一个导料孔和一个螺纹孔；所述滑块设置在滑道中；所述滑道镶嵌在罐体内壁上；所述导料孔中设置有导柱，螺旋孔中设置有螺纹丝杠；所述导柱与罐体底面固定连接；所述螺纹丝杠与丝杠电机的主轴固定连接；所述丝杠电机固定在罐体底面。

作为本发明进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体连接。

作为本发明再进一步的方案：所述罐体底部侧壁上设置有排料管，罐体底面设置有支架。

作为本发明再进一步的方案：所述固体物料进料管设置有两套，对称设置在上盖左右两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述喷淋盘固定在上盖下表面，与进液管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述导料板设置成漏斗形，与罐体内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过液体物料进料装置的设置，利用加压泵将进液管引入的液体物料进行加压，加压后的液体物料从喷淋盘上均布的喷液孔中喷出，利于扩大液体物料的喷洒面积和喷洒速度，提高固液物料的混合质量；通过均料装置的设置，利用第一电机驱动第一旋转轴旋转，第一旋转轴带动均料板旋转，对落在导料板上的物料进行均布，利于物料的混合，且便于物料顺利通过导料板，防止物料堵塞导料板；通过螺旋升料器的设置，利用第二电机驱动第二旋转轴旋转，利用螺旋搅拌叶旋转，将罐体底部的物料提升到罐体顶部，物料在离心力的作用下甩回罐体底部，实现物料的循环搅拌混合；通过升降板的设置，利用丝杠电机驱动螺纹丝杠进行正反转，螺纹丝杠带动升降板进行升降运动，利用升降板上均布的导料孔对罐体中的物料进行循环升降搅拌，利于物料进行高效混合，使得物料间的混合效果达到最佳状态。

附图说明

图1为化学产品制造用的高效搅拌混合设备的结构示意图。

图2为化学产品制造用的高效搅拌混合设备中均料装置的结构示意图。

图3为化学产品制造用的高效搅拌混合设备中液体物料进料装置的结构示意图。

图4为化学产品制造用的高效搅拌混合设备中升降板的结构示意图。

图5为化学产品制造用的高效搅拌混合设备中提升罐的结构示意图。

图6为化学产品制造用的高效搅拌混合设备中升降板的结构示意图。

图7为化学产品制造用的高效搅拌混合设备中螺旋升料器的结构示意图。