[发明专利]一种高强混凝土板及其制备方法

说明书

本发明公开一种高强混凝土板及其制备方法，其通过石膏粉和脱磷石膏粉的混合物、二氧化硅，氧化钙，矾酸铁泥、煅烧煤矸石等原料按照一定比例混合磨碎制得基层混凝土。用其制备的保温钢筋混凝土板，为双层板体结构，其底层为内含钢筋的混凝土板，顶层为发泡混凝土板，同时具有较高的强度和较好的保温性能，尤其适用于楼盖板。由于本发明所述方法中使用的膨胀剂，具有较高的自由膨胀率，且其膨胀效果的持续性和膨胀度的稳定性高，膨胀剂的膨胀率与混凝土强度发展一致，硬化后的混凝土质量好。在外层楼板使用中有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于土木建筑材料技术领域，具体涉及助剂技术，尤其是一种利用新型助剂制备的高强混凝土板。

背景技术

普通混凝土主要由水泥、水、砂、石子以及外加剂(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，随着建筑行业的发展，早已经广泛应用于土木工程中。

混凝土膨胀剂通过与混凝土中的水泥、水水化反应来产生体积变大的结晶，从而引起混凝土体积膨胀，产生一定预应力，有助于控制混凝土收缩开裂。混凝土膨胀剂广泛应用到房建、水利、道路交通、核电等多个分支领域，并为国家生产建设带来了良好经济效益。为改善混凝土的某些性质，一般通过加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。另外，为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物掺合料，从而影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。对于混凝土的分类，根据抗压强度可以分为低强混凝土(抗压强度小于30MPa)、中强度混凝土(抗压强度30-60Mpa)和高强度混凝土(抗压强度大于等于60MPa)；其实用与不同的使用环境。

为了配制性能良好质量可靠的混凝土，需要全面的考虑其各项特性，在进行配合比设计时，必须合理的满足其他适应各种应用场合的各种性能要求。

发明内容

为了更好的达到使混凝土中原始缺陷减少，微观性能得到改善的目的，本发明首先提出一种高强混凝土板，所述混凝土板为双层板体结构，其底层为内含钢筋的混凝土板，顶层为发泡混凝土板，其中，所述内含钢筋的混凝土板按下述方法制得：

根据工况进行配筋，配筋后配置混凝土浆料，所述混凝土浆料原料粉碎的颗粒直径均小于300μm；具体组成和比例如下：水泥500～800重量份；偏高岭土和微硅粉硅灰等比例混合物40～50重量份；碳化硅砂活性炭或磨细矿粉1000～1400重量份；膨胀剂40～60重量份；水250～350重量份；将所得浆料与钢筋进行浇筑，浇筑后养护，既得；

所述发泡混凝土板由固体组分和外加组分制得，其中所述固体组分由40％～60％硅酸盐水泥和40％～60％的粉煤灰组成，水灰比为0.4～0.8；所述外加组分为植物类发泡剂和减水剂，所述发泡剂和减水剂的加入量分别为固体组分的1～2％和1.5～3％。

对于上述技术方案，优选的情况下，其膨胀剂组分包括：按下述重量比例，秤取各原料：

石膏粉和脱磷石膏粉的混合物20-30重量份、二氧化硅15-20重量份，氧化钙30-40重量份，矾酸铁泥3-6重量份、煅烧煤矸石6-12重量份、硬脂酸钙6-10重量份、纳米钛酸铝纤维3-8重量份，聚丙烯纤维1-3重量份、粉煤灰8-10重量份、氧化镁5-10重量份。

对于上述技术方案，优选的情况下，还包括苯酚1-3重量份、乙醇1-3重量份。

对于上述技术方案，优选的情况下，石膏粉和脱磷石膏粉的混合物，其质量比为1:1.5，细度为小于300μm；

对于上述技术方案，优选的情况下，所述硬脂酸钙由氯化钙与硬脂酸和棕榈酸钠盐的混合物反应生成用水洗涤去除氯化钠得到。