[发明专利]一种非织布的加工工艺

说明书

本发明公开了一种非织布的加工工艺，解决现有干法制备的非织布表面容易鼓起，容易被撕裂的问题。技术方案一种非织布的加工工艺，包括如下步骤：混合制网、高速铺网、热烫、压轧、印花收卷得到产品，使用低熔点聚酯纤维作为粘接剂，粘接于各层纤网结构之间，提高纤网结构层之间的连接结构，具有能够防止非织布表面鼓起、被撕裂的优点，同时本发明相对于传统的湿法制造，能够降低污染物的生成，具有环保的特点。

技术领域

本发明涉及非织布制造技术领域，特别涉及一种非织布的加工工艺。

背景技术

非织布是一种不使用纺纱机织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝按照一定规律或直接随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

公开号为CN102899806A的发明专利公开了一种生产电气用聚酯非织布的加工工艺，其具体步骤为：聚酯纤维初开松、精开松、混棉、振动给棉、预梳、高速辅网、多辊牵伸、主梳、热轧和收卷成型；其中，先采用梳理机进行预梳，将其聚酯纤维的纵向纤维的杂质去除；后经过多辊牵伸工艺，将其纤维进行拉直，防止出现卷曲现象；然后再采用梳理机进一步地进行主梳，去除短绒。

对聚酯纤维进行预梳步骤形成纤网结构，采用机械设备进行高速铺网使得纤网结构叠加多层，在对叠加的多层纤网结构进行热轧加固后，使得层与层之间贴合得到非织布，但是由多层纤网结构得到的非织布因为层与层之间的结合力度小，非织布表面容易鼓起，具有容易被撕裂的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种非织布的加工工艺，加工制造得到的非织布表面趋于平整，鼓起和起皱少、抗撕裂能力强。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种非织布的加工工艺，包括如下步骤：步骤S1，混合制网，将普通聚酯纤维与低熔点聚酯纤维混合梳理形成纤网结构；步骤S2，高速铺网，使用交叉铺网机，使得纤网结构堆叠起4～6层；步骤S3，热熔，对纤网结构进行加热，实现低熔点聚酯纤维的熔解得到纤网熔融结构；步骤S4，压轧，对步骤S3中的纤网熔融结构进行压轧处理得到非织布；步骤S5，印花收卷，将步骤S4中的非织布在转移印花设备上，用190℃～210℃条件进行印花加工。

通过上述技术方案，将普通聚酯纤维与低熔点聚酯纤维混合形成纤网结构堆叠成4至6层，然后送入至高温体系中，低熔点聚酯纤维在高温下能够熔化为熔融状态，此状态下低熔点聚酯纤维具有粘结性，可以对各层纤网结构进行粘接，再进入到步骤S4中进行压轧操作，最能够得到非织布，该非织布内部组织连接结构强度高，抗撕裂能力强，并且非织布表面趋于平整，鼓起和起皱少。

本发明进一步的：所述步骤S3中，采用吹风装置垂直向纤网结构表面进行吹风操作。

通过上述技术方案，吹风装置垂直向纤网结构表面吹风，可以提高环境中空气的流动性，普通聚酯纤维与低熔点聚酯纤维的纤网结构并不是一个致密的体系，热空气能够进入到纤网结构的层与层之间，因此可以热烫时的热量传入到纤网结构的各层之间，从而达到位于中心位置的低熔点聚酯纤维能够快速升至熔点熔化，降低熔解所需的时间，减少在高温下破坏对纤网结构其他组织的破坏。

本发明进一步的：所述低熔点聚酯纤维为共聚PET，所述共聚PET的熔点180℃；所述步骤S3中，在180℃～200℃的环境下对纤网结构进行加热。

通过上述技术方案，PET的熔点为260℃左右，通过对其改性得到共聚PET，其熔点降低到180℃，因此在180℃到200℃条件下可以熔解，熔融状态下的共聚PET具有粘性，可以将多层纤网结构粘接在一起，提高各层纤网结构之间的连接强度，在外力作用下，非织布不容易被撕裂，以及鼓起和起皱。

本发明进一步的：所述步骤印花设备在197℃下进行印花。