[发明专利]对开式涤纶丝绝缘套管编织机加热定型装置

说明书

本发明涉及一种对开式涤纶丝绝缘套管编织机加热定型装置，包括基座、机架、纱线轴、加热定型装置，在基座上部固装机架，在基座上安装纱线轴及绕线盘，在机架顶部安装套管导出轮，在纱线轴上部的机架上安装加热定型装置，加热定型装置为自动对开式加热定型装置，包括两个半圆形加热套，该半圆形加热套的后部均固定安装移动座，该移动座啮合安装于由伺服电机驱动的丝杠上，两个半圆形加热套所安装的移动座其与所述丝杠为反向啮合，伺服电机驱动两个半圆形加热套进行相对的开闭动作，伺服电机及丝杠安装于横向固定于绕线盘上部的水平架上。本发明结构设计科学合理，可使涤纶丝绝缘套管壁厚均匀，管径一致，可有效保证终端用户生产使用。

技术领域

本发明属于纤维绝缘电线电缆加工设备领域，特别涉及一种对开式涤纶丝绝缘套管编织机加热定型装置。

背景技术

涤纶丝绝缘编织套管是一种紧密包裹在金属导线外的绝缘保护层，可以起到绝缘耐电压以及保护金属导线束的作用。为了保证涤纶丝绝缘编织套管能正常使用，其制成品必须具有良好的平整度及均匀的管径；因此需要对涤纶丝编织加工后的套管进行加热定型处理。

目前普遍采用的加热定型方法是在编织的后道工序对编织套管单独进行加热定型处理，即先将涤纶丝绝缘编织套管编织好，再使其穿过一个平(竖)直的加热套道进行加热。由于编织套管制成品是连续的且长度很长，因此就要求加热套道具有一定的高度，这就造成了加热套道占用空间大、不易制造装配、生产成本高等缺点。并且采用这种加热定型方法处理过的涤纶丝绝缘编织套管的质量难以保证，其管径往往不一致，影响终端用户的加工使用。

现有的在机架上安装的对开式加热定型装置，其结构简单，需人工手动实现其开合，存在操作不便，自动化程度不高的问题，而且手动开合加热套也存在安全隐患，当加热套温度过高时，容易发生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动开合，保证编织套管产品加工质量的涤纶丝绝缘套管编织机加热定型机构。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种对开式涤纶丝绝缘套管编织机加热定型装置，包括基座、机架、纱线轴、加热定型装置，在基座上部固装机架，在基座上安装纱线轴及绕线盘，在机架顶部安装套管导出轮，在纱线轴上部的机架上安装加热定型装置，其特征在于：所述加热定型装置为自动对开式加热定型装置，包括两个半圆形加热套，该半圆形加热套的后部均固定安装移动座，该移动座啮合安装于由伺服电机驱动的丝杠上，两个半圆形加热套所安装的移动座其与所述丝杠为反向啮合，伺服电机驱动两个半圆形加热套进行相对的开闭动作，伺服电机及丝杠安装于横向固定于绕线盘上部的水平架上。

所述的半圆形加热套上设置有热电偶温度传感器。

所述丝杠一端安装于轴承座上，轴承座固定安装于所述水平架上。

本发明的优点和积极效果是：

1、本涤纶丝绝缘套管编织机加热定型机构，所采用的加热定型装置为两个半圆形竖直设置的自动开合式加热套；因此不仅便于观察其内部编织套管的加热定型情况，而且当编织机设备停机时，即刻通过伺服电机控制使加热套向两侧打开，停止继续对编织套管进行加热定型，有利于保障编织套管产品质量；同时采用自动控制具有便于控制，加热套动作平稳，开合角度对称，闭合位置精确，使绝缘套管受热均匀，从而提高安全性及可靠性。

2、本涤纶丝绝缘套管编织机加热定型机构，采用在编织加工的过程中对涤纶丝绝缘套管进行同步加热定型处理，省略了在后道工序单独加热定型处理的步骤；因此不必再采用传统的加热套定型处理工序，既减轻了操作工的劳动强度；又取消了下工序加热定型装置的占用空间。

3、本涤纶丝绝缘套管编织机加热定型机构，半圆形加热套上设置有热电偶温度传感器，可实现恒温控制，保证加热定型效果。