[发明专利]甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用

说明书

本发明涉及甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用，甲酸盐作为混凝剂用于混凝去除高浓度有机废水中的有机物，高浓度有机废水pH为7‑9，COD为50‑200mg/L，处理温度为常温。甲酸盐为甲酸铝，所述的甲酸盐20℃时Zeta电位为22±2mV。甲酸盐的投加量为5‑30mg/L。本发明应用甲酸铝处理高浓度有机废水取得了优异的效果，处理效果好，成本低，甲酸铝混凝剂是由无水甲酸和氢氧化铝合成，处理后出水不含氯离子、硫酸根离子，不会对管道设施产生腐蚀，并且甲酸根能自行分解，不会对环境造成影响。

技术领域

本发明涉及甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用，属于水处理药剂技术领域。

背景技术

高浓度工业废水在我国水处理领域一直是一个技术难题，特别是在对难降解的有机废水，例如：印染、毛纺废水，中药废水，油漆废水，石油化工废水，焦化废水等。这类废水可生化性很低，小于可生化处理标准BOD₅/COD为0.3的比值。国外对处理高浓度有机废水主要采取膜分离法、化学氧化法、吸附法和焚烧法等，但考虑到处理费用较高，通常超过15-30元/t，并不适合我国高浓度工业废水产量大的国情，因此很少有厂家采用如上方法。

目前，适合我国国情的处理方法主要有以下两个方向：以化学氧化和催化氧化为主的处理方法；另外，就是采取预处理方法改变废水的可生化程度，提高BOD₅/COD的比值，然后再采取生化法处理。化学氧化与催化氧化法能够处理难降解的有机废水，并且处理效果高，能大幅度提高BOD₅/COD的比值，从而提高废水的可生化降解性。但是，伴随着高效、占地面积小、出水无毒无害的优点，高温高压高耗能的需求也进一步限制了该工艺的推广应用。所以实际生产中常采取预处理——生化法处理高浓度工业废水。其中，混凝法是最常见、性价比最高的预处理方法。混凝剂的使用可以有效影响混凝效果出水指标，常用的混凝剂有传统无机金属盐类和有机高分子聚合物两大类。传统的无机金属盐类混凝剂有铝系混凝剂和铁系混凝剂，其应历史悠久，在净水领域、污泥脱水等方面应用广泛。与铝系混凝剂相比，铁系混凝剂存在以下不足：在投加量过高时，残余铁会对处理水质造成着色影响；当投加量不足时，会影响混凝效果，使出水水质下降。常见的铝系混凝剂有硫酸铝、氯化铝和聚合氯化铝。但游离的氯离子和硫酸根离子会对管道产生一定的腐蚀作用，影响管道使用寿命。

甲酸盐目前主要作为盐基钻井液应用于钻井行业，甲酸钠、甲酸钾和甲酸铯已经拥有了完整成熟的应用体系。甲酸盐具有可生物降解、生物毒性低和腐蚀性小的特点，是环境友好型钻井液。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用。

本发明是通过如下技术方案实现的：

甲酸盐作为混凝剂在高浓度有机废水处理中的应用，其特征在于，甲酸盐作为混凝剂用于混凝去除高浓度有机废水中的有机物，高浓度有机废水pH为7-9，COD为50-200mg/L，处理温度为常温。

本发明所述的常温为18-28℃。

本发明优选的，所述的甲酸盐为甲酸铝。

本发明优选的，所述的甲酸盐20℃时Zeta电位为22±2mV。

本发明优选的，甲酸盐的投加量为5-30mg/L。

本发明优选的，混凝去除时，将甲酸铝与有机高分子混凝剂复配使用效果最优。

本发明优选的，甲酸铝混凝剂与高分子混凝剂的质量比为100:1-5:1

最为优选的，甲酸铝混凝剂与有机高分子混凝剂的质量比为10:1。

本发明优选的，所述的有机高分子混凝剂为阳离子聚丙烯酰胺，水相聚脒或超临界聚脒。

进一步优选的，混凝除去时，甲酸铝与超临界聚脒复配的效果最好。