[发明专利]一种湿法纳米纤维锂离子电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种湿法纳米纤维锂离子电池隔膜，其特征在于，包括基材膜，所述基材膜的双面分别涂覆有厚度为1～4微米的涂层，所述涂层采用氧化铝陶瓷浆料涂布形成；该电池隔膜在200℃下的热收缩率小于2％，涂层剥离力大于2N。

2.根据权利要求1所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜，其中，所述基材膜含有重量份数10～40份的聚烯烃和5～25份的纳米纤维，所述纳米纤维是纳米碳纤维或是纳米硼纤维，纳米纤维的直径为50-200nm，纳米纤维的长度为100-5000nm；该基材膜的孔隙率为45％-60％。

3.根据权利要求2所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜，其中，所述纳米纤维的直径为100-200nm，纳米纤维的长度为500-3000nm。

4.根据权利要求2所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜，其中，所述聚烯烃是聚乙烯或是聚丙烯或者是含有alpha-烯烃的共聚物。

5.根据权利要求4所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜，其中，所述聚乙烯为超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯中的一种或几种的混合物。

6.一种如权利要求1-5中任一所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、物料混合和熔融挤出：将10-40份的聚烯烃、5-25份的纳米纤维和70份的塑化剂加入到双螺杆挤出机中，所述份数为重量份数，通过熔融挤出片材厚度为600-2000um的基片，螺杆转速为150-600rpm，挤出温度为160-250℃，冷却温度为25-40℃；

步骤二、双向拉伸：将步骤一得到的基片沿纵向和横向进行拉伸，双向拉伸比例为4*4-9*9倍，拉伸温度为90-130℃，拉伸顺序为先纵向拉伸后再横向拉伸或者同时在纵向和横向双向拉伸；

步骤三、萃取：将步骤二得到的薄膜浸入萃取剂中，将薄膜中的塑化剂洗去后烘干；

步骤四、横拉：将清洗后的薄膜进行1-2.5倍的横向拉伸，拉伸温度为100-130℃；

步骤五、热处理定型：热处理温度为100-140℃，热处理时间为4分钟，获得基材膜；

步骤六、涂布：对得到的上述基材膜进行双面涂布，每面的涂布均采用氧化铝陶瓷浆料，涂层厚度为1～4微米。

7.根据权利要求6所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法，其中，步骤一中，所述塑化剂是石蜡油、邻苯二甲酸二辛脂，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二乙酯中的一种或几种。

8.根据权利要求6所述湿法纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法，其中，步骤三中，所述萃取剂是正已烷、庚烷、二氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、氢氟醚、乙醇、丙酮和丁酮中的一种。