[发明专利]用于装配线的输送换向装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为用于装配线的输送换向装置。

背景技术

在汽车零部件装配线上，零件需要在不同的装配线上分别进行装配，一般企业里是通过人工的方式来进行，即通过人工取料、换向和上料的方式，但是这种人工操作方式不仅费时、费力，而且生产效率低下，人工成本也高，且存在多种不安全因素。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了用于装配线的输送换向装置，其能够实现零件自动转向，降低劳动强度，节省人工成本，提高生产效率和生产安全性。

其技术方案是这样的，其包括底座，其特征在于，所述底座上设有回转气缸，转台与所述回转气缸进行旋转动力连接，所述转台上固定有中空的工作台，所述工作台上置有呈U型的输送板，位于输送方向起始端的所述工作台内装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆穿过所述工作台与所述输送板底部相连接。

其进一步特征在于，所述工作台上设有定位孔，对应所述定位孔的所述输送板底部设有定位块，所述输送板通过所述定位块定位于所述工作台上。

本发明的有益效果是，在底座上设有回转气缸，转台上固定有中空的工作台，工作台上置有呈U型的输送板，位于输送方向起始端的工作台内装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆穿过工作台与输送板底部相连接，则通过回转气缸可将工作台进行旋转，从而实现零部件的自动转向，也就实现了零部件在不同的装配线上可分别进行装配，而在零部件专项输送至装配线上时，通过驱动气缸将输送板抬起，可将输送板倾斜，从而输送板上的零部件可自动滑落至不同的输送线上，降低了劳动强度，节省了人工成本，提高了生产效率和生产安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括底座1，底座1上设有回转气缸2，转台3与回转气缸2进行旋转动力连接，转台3上固定有中空的工作台4，工作台4上置有呈U型的输送板5，防止输送板5上的零件掉落，位于输送方向起始端的工作台4内装有驱动气缸（图中未画出），驱动气缸的活塞杆穿过工作台4与输送板5底部相连接，可方便将输送板5抬起，从而将零部件自动滑落；工作台4上设有定位孔，对应定位孔的输送板5底部设有定位块，输送板5通过定位块定位于工作台4上，其中定位孔、定位块图中均未画出。