[发明专利]一种用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物

说明书

本发明涉及一种用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物，属于高分子材料技术领域。为了解决现有的用聚乳酸在吹瓶工艺时不能达到快速结晶和强度差的问题，提供一种用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物，该组合物包括以下重量份的成分：聚L‑乳酸：94～98；无机填料：0.1～1.0；增韧改性剂：1.0～5.0；所述增韧改性剂为具有核壳结构的弹性体，且核层为聚丁二烯或聚异戊二烯；壳层为聚苯乙烯和聚D‑乳酸组成。本发明能够保证具有较高的结晶度要求，实现高耐热性，使其能够适用于吹瓶工艺的制品中应用；又保证了兼具高透光率的性能。

技术领域

本发明涉及一种用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物，属于高分子材料技术领域。

背景技术

聚乳酸是一种以植物资源为起始原料的可降解高分子材料，可以使用传统的塑料加工设备成型，制品在使用后，经堆肥处理或填埋处理，可以在短期内分解为对环境无害的小分子物质。在聚乳酸材料的整个生命周期，没有产生新的二氧化碳，是一种封闭的碳循环体系。因此，聚乳酸被认为是真正的环保塑料。

聚乳酸可以在吹瓶机中采用注吹两步法吹瓶，可以替代PET瓶。同PET一样，由于聚乳酸的玻璃化温度较低，结晶速率较慢，一般方法吹塑得到的瓶结晶度不超过10％。因此，耐热温度较低，不超过60℃，从而使采用吹瓶工艺得到的制品抗冲击性能较低，这些缺陷均限制了聚乳酸在吹瓶方面的进一步应用。

但由于聚乳酸本身的性能，现有对聚乳酸在吹瓶方面的研究也在不断的改进。目前，将聚乳酸应用在吹瓶方面时的耐热改性研究均是以PET作为研究对象。聚乳酸可以采用吹瓶工艺成型，但是吹制耐热透明的聚乳酸瓶需要在树脂成分组成及成型工艺进行更为细致的研究，而不能简单的适配PET的吹瓶工艺。如中国专利(授权公告号：CN105062024B)公开了一种高透明耐温聚乳酸复合材料，由以下质量百分数的原料制成：聚乳酸：85％～99％；增韧剂：0.1％～10％；结晶成核剂：0.1％～2％；抗水解稳定剂：0.1％～2％；润滑剂：0.1％～1％；所述聚乳酸为左旋聚乳酸，D-乳酸含量≤0.5，数均分子量≥10万。该聚乳酸复合材料虽具有较好的耐热性和透光率，但是，由于其需要外加成核剂和抗水解稳定剂来实现相应的性能，而外加成核剂等的引入反而会影响材料的透光率，尤其是这些聚乳酸不适用于吹瓶工艺，使其应用仍有一定的限制性。

发明内容

本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，提供一种用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物，解决的问题是如何使聚乳酸能够用于吹瓶工艺的制品且具有高透光率和耐热性的性能。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物，其特征在于，该组合物包括以下重量份的成分：

聚L-乳酸：94～98；无机填料：0.1～1.0；增韧改性剂：1.0～5.0；

所述增韧改性剂为具有核壳结构的弹性体，且核层为聚丁二烯或聚异戊二烯；壳层为聚苯乙烯和聚D-乳酸组成。

本发明用于吹制透明耐热性瓶的聚乳酸树脂组合物，通过采用具有核壳结构的弹性体，一方面，能够有效增加增韧改性剂与主体原料聚L-乳酸之间的相容性，强化增韧的效果；同时，最主要的是通过使具有核壳结构的弹性体的壳层采用聚苯乙烯和聚D-乳酸组成，壳层中的聚D-乳酸与基体的聚L-乳酸树脂之间形成立构结晶的作用，进而能够作为成核点引发聚L-乳酸基体树脂的快速结晶，使能够适用于吹制的乳聚酸制品，且又能够保证具有较高的结晶度要求，从而实现高耐热性的性能。而使具有核壳结构的弹性体的核层为聚丁二烯或聚异戊二烯，又能够保证其在提高材料韧性方面的要求，使具有一定的强度性能。另一方面，由于本增韧改性剂与聚L-乳酸之间的立构结晶的形成，且增韧改性剂的用于也大大的减少，无需外加结晶成核剂来提高结晶能力，而无机填料的用量较少，也是考虑到材料的透光性能，并使主要采用聚L-乳酸材料，保持聚乳酸本身的透光性能，使吹瓶本身又具有较好的透光性能，实现采用本发明的聚乳酸组合物进行吹瓶的制品兼具高透光率的要求。