[发明专利]一种喷漆废气的处理方法和控制装置

权利要求书

1.一种喷漆废气的处理方法，其特征在于：包括吸附和脱附两个阶段，所述吸附阶段中6个吸附罐的进气阀门和出气阀门全部打开，喷漆产生的废气在90KW吸附风机的作用下从各个吸附罐的进气阀门进入装满活性炭的罐内，利用活性炭吸附有机污染物，被活性炭过滤后的洁净气体通过吸附罐的出气阀门排向大气；所述脱附阶段中当活性炭的吸附能力达到极限时，对活性炭进行脱附和再生处理，这样一来活性炭可以多次重复使用；所述脱附和再生处理的过程是将含催化剂的空气加热到300到350度，含有催化剂的高温气体逐个通入已吸附有害废气的活性炭内并维持一定时间，废气在高温下并在催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的水和二氧化碳；所述由于活性炭超过一定温度就会燃烧，因此必须将活性炭内温度控制在一定范围内，控制的办法是关小或关掉催化燃烧室到吸附罐的供热阀门，同时要相应关小催化燃烧室的热循环风机和新鲜空气进气阀门，减少新鲜空气进风量，如在此时罐内温度还无下降，则须关掉加热吸附罐的供热阀门，打开补冷风机和补冷阀，将新鲜空气直接通入。

2.根据权利要求1所述的用于喷漆废气的处理方法，其特征在于，所述吸附和脱附两个阶段均用PLC控制，PLC读取来自温控仪、变频器和加热电流传感器数据，据此发出指令控制相关阀门的开关，调整风机的转速，调整催化燃烧室供热和新风补充阀门开度；3个风机均采用变频器驱动，6个罐的温度检测用PLC的温控模块，催化燃烧室的加热控制和温度检测用温控仪，两个温控仪分别通过4-20mA信号指令给两个可控硅调功器，可控硅调功器据此控制电加热管的工作电流；供热和新风补充阀门均用伺服电机控制，阀门开度反馈用绝对值编码器；远程监控和操作用在PLC上加装无线网络通信模块的方式来实现。

3.根据权利要求2所述的喷漆废气的处理方法的控制装置，其特征在于，包括移动网络通信模块、触摸屏、PLC、加热电流传感器、催化燃烧室温控仪（上）、催化燃烧室温控仪（下）、吸附风机驱动变频器、热循环风机驱动变频器、补冷风机驱动变频器、燃烧室供热阀门伺服控制器、燃烧室新风阀门伺服控制器、管道阀门控制、变频器使能控制、伺服使能控制和1~6号罐；所述1~6号罐上分别设有1~6号罐内温度输入和1~6号罐阀门状况输入；所述PLC分别与移动网络通信模块、触摸屏、加热电流传感器、催化燃烧室温控仪（上）、催化燃烧室温控仪（下）、吸附风机驱动变频器、热循环风机驱动变频器、补冷风机驱动变频器、燃烧室供热阀门伺服控制器、燃烧室新风阀门伺服控制器、管道阀门控制、变频器使能控制、1~6号罐内温度输入和1~6号罐阀门状况输入相连。

4.根据权利要求3所述的喷漆废气的处理方法的控制装置，其特征在于，所述PLC还与供热管道阀门状况输入、补充新风阀门状况输入和通风管道阀门状况输入相连。

5.根据权利要求3所述的喷漆废气的处理方法的控制装置，其特征在于，所述PLC通过通信口RS422与触摸屏相连；所述PLC通过通信口RS485与移动网络通信模块、加热电流传感器、催化燃烧室温控仪（上）、催化燃烧室温控仪（下）、吸附风机驱动变频器、热循环风机驱动变频器和补冷风机驱动变频器相连。

6.根据权利要求3或5所述的喷漆废气的处理方法的控制装置，其特征在于，所述催化燃烧室温控仪（上）和催化燃烧室温控仪（下）分别通过可控硅调功器SCR与电热管相连。

7.根据权利要求3所述的喷漆废气的处理方法的控制装置，其特征在于，所述1~3号罐阀门状况输入通过PLC的数字扩展单元与吸附罐加热阀门控制相连；4~6号罐阀门状况输入通过PLC的数字扩展单元与吸附罐通风阀门控制相连；1~3号罐内温度输入与PLC的模拟量输入单元相连；4~6号罐内温度输入与PLC的模拟量输入单元相连。