[发明专利]轴承瓦块结构及其加工方法有效
申请号: | 201611196326.1 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106763197B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 杨东 | 申请(专利权)人: | 昆山佰亚高分子科技有限公司 |
主分类号: | F16C33/04 | 分类号: | F16C33/04 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所(普通合伙) 32212 | 代理人: | 盛建德;尤天珍 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承 瓦块 结构 及其 加工 方法 | ||
本发明公开了一种一种轴承瓦块结构及其加工方法,轴承瓦块结构包括耐磨层、瓦块支撑体和散热层,所述散热层通过连接件固定安装于瓦块支撑体一侧表面上,耐磨层固定覆盖于散热层背向瓦块支撑体一侧表面上,其加工方法为:先将瓦块支撑体加工成型,并在其表面加工若干个螺纹孔;然后加工散热层使其与瓦块支撑体外形一致,其上加工倒扣结构和沉头通孔;再通过螺丝将瓦块支撑体与散热层组装在一起;最后对前述组件进行清洗并在散热层表面形成耐磨层,最终通过研磨和抛光到图纸尺寸,本发明散热层不受材质和加工设备的约束,散热层与瓦块支撑体连接稳定,制造成本低,提高了轴承瓦块使用寿命,进而提高了轴承的承载力和使用寿命。
技术领域
本发明涉一种轴承瓦块,特别是指一种轴承瓦块结构。
背景技术
瓦块在工作中会产生很多热量,为了降低瓦块在高速高压的工况下所产生的热量,从而提高轴承的承载力和使用寿命,特别是高温情况下有更好的表现,目前大部分的做法是采用热压或烧结的方法在耐磨层与瓦块支撑体之间增加一层有色金属,通过中间的散热层把热量带走,但这种热压和烧结工艺对设备和原料有很多要求,不适合一般的加工设备。另外,这种方法对有色金属和钢板的材质也有要求,而且浪费比较大。例如:散热层采用成本较低的黄铜时,因黄铜的兼相容性比较差,一般很难压制或烧结在钢板上;如果采用铍铜,成本太高,采用锡青铜时,对钢板中含有铬成份的也无法压制或烧结。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种轴承瓦块结构及其加工方法,该轴承瓦块结构的结构简单,对加工设备和材料要求低,制造成本,连接稳定。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种轴承瓦块结构,包括耐磨层、瓦块支撑体和散热层,所述散热层通过连接件固定安装于瓦块支撑体一侧表面上,耐磨层固定覆盖于散热层背向瓦块支撑体一侧表面上。
作为本发明的进一步改进,所述连接件为螺丝、铆钉、卡扣、销钉中的一种或多种的组合。
作为本发明的进一步改进,所述散热层与瓦块支撑体外形一致,瓦块支撑体上分布有若干螺纹孔,散热层上设有与瓦块支撑体上螺纹孔位置对应的沉头通孔,螺丝穿过散热层的沉头通孔并与瓦块支撑体上的螺纹孔螺接,螺丝的头部完全容置于散热层的沉头内。
作为本发明的进一步改进,所述散热层与耐磨层之间通过倒扣结构或烧结结构固定连接在一起。
作为本发明的进一步改进,所述倒扣结构分布于散热层和耐磨层相对应的侧壁四周。
作为本发明的进一步改进,所述倒扣结构为燕尾槽结构、梯形槽结构、螺纹孔结构和台阶孔结构中的一种或多种的组合。
作为本发明的进一步改进,所述散热层厚度为轴承瓦块整体厚度的1/4。
作为本发明的进一步改进,所述瓦块支撑体的材质为不锈钢,散热层的材质为黄铜、紫铜、铍铜、含铜的合金、铝合金、镁合金、锡合金和巴氏合金中的任意一种有色金属,耐磨层为聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺—酰亚胺(PAI)、聚苯并咪唑(PBI)、聚甲醛树脂(POM)、聚对苯二甲酸乙二醇酯是(PET)、聚醚醚酮(PEEK)以及含上述材料成分的改性物和巴氏合金、陶瓷、环氧树脂、酚醛树脂中的一种或多种的组合。
一种轴承瓦块结构加工方法,具体步骤如下:
第一步:瓦块支撑体的加工成型:
先用加工中心将瓦块支撑体的外型加工到位,并在瓦块支撑体表面加工若干个螺纹孔;
第二步:散热层的加工成型:
散热层采用黄铜材质,通过加工中心将其外形加工成与瓦块支撑体一致,并在其背向瓦块支撑体一侧的四周加工出倒扣结构以及若干与瓦块支撑体上螺纹孔位置正对的沉头通孔,沉头位于朝向耐磨层一侧;
第三步:瓦块支撑体与散热层的组装:
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