[发明专利]油罐封头自动化对接焊接系统

权利要求书

1.一种油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，包括：

滑轨组件，所述滑轨组件包括有移动轨道(1)以及可滑动地设置于所述移动轨道上的第一滑车以及第二滑车；

主操作台(2)，所述主操作台设置于所述第一滑车上，于所述主操作台内通过轴承座可转动地设置有主转轴(3)，于所述主操作台内还设置有第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置通过传动系统与所述主转轴动力连接，所述主转轴的一端伸出所述主操作台、并位于其端部设置有用于与封头法兰对接的第一法兰安装座(5)；

承载平台，所述承载平台包括有承载台板(6)以及与所述承载台板连接、用于驱动所述承载台板上下移动的升降液压缸(7)；

副操作台(8)，所述副操作台设置于所述第三滑车上，于所述副操作台内通过轴承座可转动地设置有副转轴(9)，所述副转轴的一端伸出所述副操作台、并位于其端部设置有用于与封头法兰对接的第二法兰安装座，所述主操作台以及所述副操作台分设置于所述承载平台的两侧；

焊接组件，所述焊接组件包括有埋弧焊接机(10)以及悬架(11)，所述悬架包括有基座以及长度可调的悬臂，所述埋弧焊接机包括有焊枪，所述悬臂的一端与所述基座连接，所述悬臂的另一端设置有所述焊枪，所述基座固定设置于所述副操作台的上端。

2.根据权利要求1所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

所述焊接组件还包括有焊剂回收装置(12)，所述焊剂回收装置包括有回收软管以及焊剂回收主机，所述焊剂回收主机设置于所述副操作台上，所述回收软管的一端与所述焊剂回收主机连接，所述回收软管的另一端设置于所述焊枪上。

3.根据权利要求1所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

所述承载平台的底部设置有水平转盘(13)，于所述承载平台内设置有调整电机，所述调整电机与所述水平转盘动力连接、用于驱动所述水平转盘转动，所述升降液压缸设置于所述水平转盘上。

4.根据权利要求1所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

于所述主操作台内设置有第二驱动设备，所述第一滑车的底部设置有滑轮，所述第二驱动设备与所述滑轮动力连接、用于驱动所述滑轮转动；

所述滑轮通过车轴可转动地设置于所述第一滑车上，于所述第一滑车内还设置有用于对所述车轴进行抱紧的制动装置。

5.根据权利要求1所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

所述传动系统为链轮传动系统，所述传动系统包括有主动链轮、从动链轮以及链条，所述主动链轮设置于所述第一驱动设备上，所述从动链轮设置于所述主转轴上，所述从动链轮通过所述链条与所述主动链轮动力连接。

6.根据权利要求1所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

所述焊接组件设置有两组，两组所述焊接组件分设于所述主操作台以及所述副操作台上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

所述承载台板为平滑的弧形板，所述承载台板为钢板。

8.根据权利要求7所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

于所述主操作台上设置有智能控制装置，所述智能控制装置与所述第一驱动设备、所述升降液压缸以及所述焊接组件信号连接。

9.根据权利要求8所述的油罐封头自动化对接焊接系统，其特征在于，

所述主操作台为钢架结构平台；

所述副操作台为钢架结构平台。