[发明专利]一种植物水化油脚中磷脂的提取工艺

说明书

技术领域

本发明涉及油脂化工领域，特别涉及一种植物水化油脚中磷脂的提取工艺。

背景技术

很多植物油毛油，如大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油等的毛油中，含有很多磷脂和杂质，使植物油的透明度降低，产生絮状沉淀，贮存稳定性变差，280℃加热试验不合格等。为去除这些磷脂及杂质，同时又不使植物油香味减弱，油脂加工厂大多采用静置沉淀和冷却过滤的方法对植物油进行精制，植物油静置沉淀所得副产物即植物油脚。油脂加工厂通常采用简单加水的方式使得油脚中的部分植物油胶质脱除，如此一来，得到另一常见副产物—植物水化油脚。按其成分来看，植物水化油脚一般含水分50％，含中性油脂接近20％，含磷脂接近30％，另外还含有少量的蛋白质、糖脂、固醇、氨基酸以及多种微量元素和维生素。

目前，对于植物水化油脚，除部分中性油脂被回收以外，剩下的约20％的中性油脂以及30％的磷脂等有营养价值的物质被当作废料处理，造成植物成分的极大浪费；同时水化油脚因含水高，极易发酵酸败，污染、影响环境；油厂也因水化油脚不能及时处理，对生产造成影响。

磷脂是一种天然的表面活性剂，也是生物膜的主要组成部分。由于其具有乳化、防溅、速溶、分散、脱模和降低粘度等功能特性，所以被广泛应用于食品工业，以及医药、化妆品、涂料、油漆、橡胶、饲料、纺织等行业。

如何改进工艺，从植物水化油脚中提取磷脂，加快对磷脂进行深加工的研究，对充分利用植物水化油脚资源，提高油脂行业的经济效益具有重要的意义。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决上述问题，提出一种工艺简单、提取率高、易于推广的植物水化油脚中磷脂的提取工艺。

本发明提出一种植物水化油脚中磷脂的提取工艺，其包括如下步骤：

S10，预处理：取一定量的植物水化油脚为原料，在不低于0.09MPa的真空条件下于45—55℃保温脱水至含水量低于5％；

S20，丙酮脱脂：取经步骤S10脱水的植物水化油脚加入反应器中，加入浓度为95％的丙酮，于50—75℃条件下搅拌45—60min；然后用震荡频率40kHz，功率200w的超声波处理30min后静置分层，分离去除丙酮相，收集丙酮不溶物；其中，丙酮加入量为植物水化油脚体积的3—5倍；

S30，乙醇浸提：将所述丙酮不溶物置于烧杯中，加入浓度为80％—95％的乙醇，然后置于60—75℃的恒温水浴中搅拌1—1.5h；抽滤，弃滤渣，所得滤液在真空度0.1MPa，70℃条件下真空脱水得浓缩液；其中，以丙酮不溶物的质量计，1g丙酮不溶物加入的乙醇体积为5mL；

S40，浓缩液处理：将所述浓缩液加入到饱和的氯化钠中，于40℃水浴中搅拌40—60min，待磷脂析出量不再增加为止；抽滤，弃滤液，干燥滤渣，再加入无水乙醇置于70℃水浴中加热搅拌20—40min，使滤渣充分溶解，得浓缩处理液；

S50，吸附脱色：往所述浓缩处理液中加入三氧化二铝，搅拌40—60min后过滤，向滤液中加入活性炭粉末进行脱色，再次过滤，然后将滤液置于旋转蒸发仪中减压蒸发，得磷脂产品；其中，以浓缩处理液的体积计，1mL浓缩处理液加入的三氧化二铝的质量为0.1g，加入的活性炭粉末质量为0.1g。

优选地，步骤S10中所述植物水化油脚为大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油的水化油脚中的一种或几种。

本发明从植物水化油脚中提取磷脂，提取率高，杂质少，酸价低，利于保存，全面符合国家食品卫生的要求。工艺简单，利于操作，与国内外现有技术所生产的磷脂相比，含量提高2倍以上，杂质减少5倍左右，产品的质量与卫生指标有明显提高，经济附加值有显著增加，大大提升了植物水化油脚的利用价值。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提出一种植物水化油脚中磷脂的提取工艺，其包括如下步骤：

S10，预处理：取一定量的植物水化油脚为原料，在不低于0.09MPa的真空条件下于45—55℃保温脱水至含水量低于5％；

所述植物水化油脚为大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油水化油脚中的一种或几种。具体地，本实施例中，植物水化油脚由液压榨油机压榨所得植物油加水经自然沉降后所得。