[发明专利]大灯手电调全自动化调光执行器及调光方法

说明书

技术领域

本发明涉及大灯调光设备领域，尤其涉及一种大灯手电调全自动化调光执行器及调光方法。

背景技术

如今，车辆上使用的上下调光马达，都是手调和电调结合的方式进行大灯截止线调节。这种方式在手动调节的过程中需要人为的用螺丝刀或其他的调节工具进行调节，操作起来不方便且调节过程相对较为繁琐。另外由于手调机构是独立于调光马达且与调光马达安装配合的，在安装配合过程中是通过冠状齿轮与外部调节工具进行调节操作，由于装配存在空程差及配合公差，导致手调结构存在结构晃动或不稳定的情况，直接影响到手调调光精度及用户感受。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种大灯手电调全自动化调光执行器及调光方法，手调和电调都能实现自动化调节大灯截止线，以提高汽车行驶的可靠性和安全性，具有集成度高、体积小、自动化程度高和装配简单的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种大灯手电调全自动化调光执行器，包括一壳体、一调光丝杆、一电机、一电路板、一控制器和一手动调光控制件；所述壳体形成一丝杆孔，所述调光丝杆穿设于所述丝杆孔内并与所述电机传动连接；所述控制器固定于所述电路板并通过所述电路板连接所述电机，所述控制器用于通过控制所述电机自动调节所述调光丝杆自所述丝杆孔伸出所述壳体的长度和中间数据的存储；所述手动调光控制件通过所述电路板与所述电机电连接并设置于或部分设置于所述壳体外部；所述手动调光控制件包括一电机停止档位、一电机正向旋转档位和一电机反向旋转档位，用于控制所述电机的启停和正反转；所述电机和所述电路板设置于所述壳体内。

本发明的进一步改进在于，所述控制器采用单片机。

本发明的进一步改进在于，所述手动调光控制件采用转换开关。

本发明的进一步改进在于，所述转换开关采用旋钮式选择开关。

本发明的进一步改进在于，所述调光丝杆通过一齿轮机构与所述电机的一动力输出轴传动连接。

本发明的一种基于本发明所述的大灯手电调全自动化调光执行器的调光方法，包括步骤：

S1：所述控制器自动调节所述调光丝杆伸出所述壳体的长度至一初调值；

S2：所述控制器存储所述初调值；

S3：手动调节所述手动调光控制件将所述调光丝杆伸出所述壳体的长度调节至一手调值；

S4：所述控制器读取所述初调值；

S5：所述控制器根据所述初调值自动将所述调光丝杆伸出所述壳体的长度调节至一所需长度。

本发明的进一步改进在于，所述S1步骤进一步包括：

S11：一外部设备发送一调节信号；

S12：所述控制器接收所述调节信号；

S13：所述控制器根据所述调节信号控制所述电机转动进而传动所述调光丝杆直至所述调光丝杆伸出所述壳体的长度至所述初调值；

S14：所述控制器控制所述电机停止工作。

本发明的进一步改进在于，所述S2步骤进一步包括：

S31：根据实际需要将所述手动调光控制件调节至所述电机正向旋转档位或所述电机反向旋转档位，当所述调光控制件调节至电机正向旋转档位时所述电机正向旋转，当所述调光控制件调节至电机反向旋转档位时所述电机反向旋转；

S32：所述电机传动所述调光丝杆伸出所述壳体的长度调节至所述手调值；

S33：将所述手动调光控制件调节至所述电机停止档位，所述电机停止转动。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

所述手动调光控制件包括一电机停止档位、一电机正向旋转档位和一电机反向旋转档位，用于控制所述电机的启停和正反转。所述控制器用于通过控制所述电机自动调节所述调光丝杆自所述丝杆孔伸出所述壳体的长度和中间数据的存储。手动调光控制件和控制器的配合实现了手调自动化和自动化电调的一体化，能够有效改善现有技术中由于灯体内部另外安装纯手动调光装置而导致的调光空程差问题，并能够通过有效提升手动调光的精度和调光速度。且手电调一体式结构的安装简单，能够为灯体结构设计节省空间，具有集成度高、体积小、自动化程度高和装配简单的优点。

附图说明

图1为本发明实施例的大灯手电调全自动化调光执行器的结构示意图；

图2为本发明实施例的大灯手电调全自动化调光执行器的爆炸图；

图3为本发明实施例的调光方法的流程图；

图4为本发明实施例的手调自动化调节和控制器自动电调节的行程和电压关系示意图。

具体实施方式