[发明专利]一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法

权利要求书

1.一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法，其特征是，

(1)采用生铁和废钢增碳工艺产生原铁水，原铁水的控制成分及控制质量百分比含量为：

C：3.6％～3.9％，Si：1.6％～2.0％， Mn：0.2％～0.5％，

Cu：0.1％～0.2％， P≤0.05％， S≤0.02％；

(2)出铁球化前在铁水包内使用“三明治”式装包，即将球化剂、高效孕育剂、普通硅铁、覆盖剂、珍珠砂依次加入；

(3)控制铸件的主控成分质量百分比含量为：

Si：2.5％～3.0％，Mn：0.2％～0.6％，Cu：0.1％～0.2％，Ca：0.005％～0.05％，Ba：0.002％～0.02％；

(4)浇注成型后，高温开箱，开箱时铸件温度为550±150℃。

2.如权利要求1所述的一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法，其特征是，所述原铁水使用中频炉单熔炼。

3.如权利要求1所述的一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法，其特征是，所述生铁使用优钛生铁，废钢为低碳钢，炉料配比为：生铁质量百分比为20％、废钢质量百分比为60％、回炉料质量百分比为20％。

4.如权利要求1所述的一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法，其特征是，所述装包时加入球化剂、高效孕育剂、普通硅铁、覆盖剂、珍珠砂的质量百分比含量为：

球化剂1.3％、高效孕育剂2％、普通硅铁1％、覆盖剂0.5％、珍珠砂0.5％。

5.如权利要求1至4之一所述的一种混合基体组织铸态球墨铸铁的生产方法，其特征是，所述球墨铸铁的基体组织中，珠光体质量百分比含量55-75％，铁素体质量百分比含量25-45％，渗碳体质量百分比含量为≤1％，磷共晶级别为一级，石墨球化率达2级，石墨球大小为6级。