[发明专利]一种聚乙烯的制备方法

权利要求书

1.一种聚乙烯的制备方法，其特征在于，该制备方法所使用的反应器为气相流化床，以α-烯烃为共聚单体，采用负载型铬钼复合催化剂，

所述负载型铬钼复合催化剂包括活性组分和多孔无机载体，所述活性组分包括铬源和有机钼源，所述铬源包括有机铬源和无机铬源，其制备方法包括以下步骤：

(1)将多孔无机载体浸入无机铬源的水溶液中，浸渍时间为1-12h，浸渍温度为25-100℃，然后在100-300℃下干燥5-20h，然后活化焙烧；

(2)将步骤(1)所得产物浸入到含有有机铬源和有机钼源的有机溶液中，浸渍时间为1-12h，浸渍温度为25-100℃，然后在100-300℃之间氮气氛围中干燥5-20h；

所述活性组分中Cr、Mo的总负载量为所述催化剂总重量的0.01wt％～20wt％；Cr、Mo的摩尔比为0.01:0.99～0.99:0.01；所述有机铬源和所述无机铬源中Cr的摩尔比为1:9～9:1；

其中，所述无机铬源为三氧化铬、硝酸铬、醋酸铬、氯化铬、硫酸铬、铬酸铵、重铬酸铵和碱式醋酸铬中的一种或两种；

其中，所述有机铬源选自双-三苯基甲硅烷基铬酸酯、二茂铬和有机硅烷铬酸酯中的一种或两种；

其中，所述有机钼源为二烷基二硫代磷酸氧钼、含氮二烷基二硫代磷酸氧钼、二烷基二硫代氨基甲酸钼、钼胺络合物、环烷酸钼和烷基水杨酸钼中的一种。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述有机铬源和所述无机铬源中Cr的摩尔比为2:8～8:2。

3.根据权利要求2所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述有机铬源和所述无机铬源中Cr的摩尔比为3:6～6:3。

4.根据权利要求1所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述活性组分中Cr、Mo的摩尔比为0.25:0.75～0.75:0.25。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述活性组分中Cr、Mo的摩尔比为0.4:0.6～0.6:0.4。

6.根据权利要求1所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述活性组分中Cr、Mo的总负载量为所述催化剂总重量的0.05wt％～15wt％。

7.根据权利要求6所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述活性组分中Cr、Mo的总负载量为所述催化剂总重量的0.1wt％～10wt％。

8.根据权利要求1所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述多孔无机载体是通过改性无机载体得到的。

9.根据权利要求8所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述无机载体选自二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、氧化锆、氧化镁、氧化钙、无机粘土和蒙脱土中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述无机载体的平均粒径为1微米～100微米、孔体积为0.5cm³/g～10.0cm³/g、表面积为50m²/g～1000m²/g。

11.根据权利要求8所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述改性为铝改性：采用铝盐溶液浸渍所述无机载体，所述铝盐选自Al(NO₃)₃、AlC1₃和Al₂(SO₄)₃中的一种。

12.根据权利要求8所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述改性为钛改性，采用浸渍法或Cogel法改性。

13.根据权利要求8所述的聚乙烯的制备方法，其特征在于，所述改性为氟改性：所述无机载体与含氟组分共浸渍。