[发明专利]一种连续热压塑化制管机

权利要求书

1.一种连续热压塑化制管机，其特征在于，包括有料仓(1)、驱动装置(2)、挤压装置(3)、成型装置(4)、加热装置(5)以及架体(6)，所述料仓(1)、驱动装置(2)以及成型装置(4)安装在架体(6)上，所述挤压装置(3)安装于所述料仓(1)中且与所述驱动装置(2)相联动，所述加热装置(5)设置于所述成型装置(4)内，所述料仓(1)中的制管原料在所述挤压装置(3)的带动下挤入所述成型装置(4)中，并在所述加热装置(5)作用下塑化成管体；

还包括有排气系统(43)，所述排气系统(43)为开设于所述成型装置(4)上的排气缝。

2.根据权利要求1所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述驱动装置(2)包括有液压缸(21)，所述液压缸(21)安装在架体(6)上，所述液压缸(21)的活塞杆(22)伸入到料仓(1)中与所述挤压装置(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述驱动装置(2)还包括有行程架，所述行程架安装在所述活塞杆(22)的位置，所述行程架包括有架座(23)、设置于架座(23)上的限位槽(24)、放置于限位槽(24)中的限位块(25)，所述活塞杆(22)的端部与所述限位块(25)相连接，所述挤压装置(3)与所述限位块(25)相连接。

4.根据权利要求1或2所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述料仓(1)向出料口(11)方向逐渐缩小呈锥型体，所述出料口(11)与所述成型装置(4)相对接，所述料仓(1)的进料口(12)开设在料仓(1)中上部位置的仓壁上。

5.根据权利要求1-3任一权项所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，还包括有拨动装置(7)，所述拨动装置(7)安装在所述料仓(1)中，所述驱动装置(2)还包括有电机(26)，所述电机(26)与所述拨动装置(7)相联动。

6.根据权利要求5所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述拨动装置(7)包括有大齿轮(71)和至少一个拨杆(72)，所述拨杆(72)固接在所述大齿轮(71)上，所述电机(26)安装在所述架体(6)上且电机(26)的转轴伸入到所述料仓(1)中，所述转轴上连接有小齿轮(27)，所述小齿轮(27)与所述大齿轮(71)相啮合。

7.根据权利要求1所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述成型装置(4)包括有成型外管(41)和成型内管(42)，所述成型外管(41)和成型内管(42)同轴心相套接后固定在架体(6)上，所述成型外管(41)和成型内管(42)之间的间隙形成管体的成型区域，所述加热装置(5)安装在成型内管(42)中。

8.根据权利要求7所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述成型外管(41)的进料端设计成喇叭口(40)，所述喇叭口(40)与所述料仓(1)的出料口(11)相对接，所述成型内管(42)的外径设计成变径外径。

9.根据权利要求1所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，还包括有调密装置(8)，所述调密装置(8)设置于所述成型装置(4)的出料端下方，所述调密装置(8)安装于架体(6)上。

10.根据权利要求9所述的连续热压塑化制管机，其特征在于，所述调密装置(8)包括有夹爪(81)、摆杆(82)、压力缸(83)、摇杆(84)和拉杆(85)，所述夹爪(81)设有两个，每个夹爪(81)安装在一个摆杆(82)上，所述夹爪(81)、摆杆(82)和压力缸(83)均安装在一安装架上，所述压力缸(83)的活塞杆(86)的伸出端与摇杆(84)的一端可转动连接，所述摇杆(84)的另一端分别与一个摆杆(82)和拉杆(85)的一端可转动连接，所述拉杆(85)的另一端与另一个摆杆(82)可转动连接。