[发明专利]一种聚氨基甲酸酯粘合剂及其用途

说明书

一种聚氨基甲酸酯粘合剂，由改性的聚氨基甲酸酯共聚物(A)、固化剂(B)与抗静电剂(C)调配而成，所述改性的聚氨基甲酸酯共聚物(A)具有将聚硅氧烷化合物接枝于聚氨基甲酸酯聚合物的化学结构，结果所制得的聚氨基甲酸酯粘合剂具有优秀的二次加工性、排气性、透明性、高温下不会留下残胶也不黄变，且烘干速度快，不但适用于构成表面保护膜的胶面，当粘附在光学或电子组件的表面时，既不会析出到表面也不会留下残胶污染光学或电子组件的表面。

技术领域

本发明涉及一种聚氨基甲酸酯粘合剂，尤指关于使用聚硅氧烷化合物接枝改性的聚氨基甲酸酯粘合剂，其适合于制成表面保护膜的粘合层的用途，当粘附在光学或电子组件表面时不会造成污染。

背景技术

现有技术中，可剥离保护膜是一种兼具接着及防尘防刮功能的薄膜产品(以下简称表面保护膜)，在加工、组装或输送光学或电子组件的过程中，经常用于保护光学或电子组件(以下简称被粘合组件)的表面。

所述表面保护膜的质量，需具备下列条件：

1、优异排气性：当将所述表面保护膜粘附于被粘合组件的表面时，要避免有气泡留存在所述表面保护膜与被粘合组件表面之间；及

2、不会析出残胶：当所述表面保护膜从被粘合组件的表面剥离时，要避免有残胶留下污染被粘合组件的表面。

所述表面保护膜的胶面，使用丙烯酸树脂构成时，其排气效果较差，当粘附于被粘合组件的表面，即使不会留下残胶，也会在所述表面保护膜与被粘合组件表面之间存在气泡。

而所述表面保护膜的胶面，使用未经过改性的聚氨基甲酸酯树脂构成时，其排气效果较差，当粘附于被粘合组件的表面，会有异物析出而污染被粘合组件的表面。此外，未经过改性的聚氨基甲酸酯树脂的表面干燥性差，有涂布加工速度慢的问题。

即使所述表面保护膜的胶面是使用未经过改性的聚氨基甲酸酯树脂掺混聚硅氧烷化合物构成，但未经过改性的聚氨基甲酸酯树脂，是在合成后，再进行掺混添加聚硅氧烷化合物，此添加方式属于掺混性质，聚硅氧烷化合物没有参与聚氨基甲酸酯树脂的合成反应，在干燥过程中，聚硅氧烷化合物与未经过改性的聚氨基甲酸酯树脂不能保证完全反应结合在一起，还存在着仍未结合接枝在一起的聚硅氧烷化合物。当这种表面保护膜粘附于被粘合组件的表面时，经历一段时间或高温后，聚硅氧烷化合物易迁移析出至被粘合组件的表面(以下简称移形性)，进而污染被粘合组件的表面。

此外，所述表面保护膜的胶面，在现有技术中，经常使用抗静电剂来降低表面电阻值，但在高温下，所述表面保护膜的胶面容易发生黄变现象。

发明内容

为了解决现有技术中的表面保护膜的胶面需兼具优异排气性及不析出残胶的问题，本发明的聚氨基甲酸酯粘合剂，在组成成分中，包含一种经过聚硅氧烷化合物接枝改性的聚氨基甲酸酯共聚物(以下简称改性聚氨基甲酸酯共聚物(A))，与未经改性的聚氨基甲酸酯聚合物或在合成后再掺混聚硅氧烷化合物而制得的一般聚氨基甲酸酯粘合剂相比，在经历一段时间或高温后，所述改性聚氨基甲酸酯共聚物(A)成分中的聚硅氧烷化合物或其它异物，都不会从聚氨基甲酸酯聚合物中迁移析出，具有优异的不移形性。

本发明的主要目的在于公开一种聚氨基甲酸酯粘合剂，由改性聚氨基甲酸酯共聚物(A)、固化剂(B)与抗静电剂(C)调配而成，其中，合成所述改性聚氨基甲酸酯共聚物(A)的关键性技术，是在多元醇及异氰酸酯进行酯化反应的合成过程中，加入含有羟基(OH基)反应性官能团的聚硅氧烷化合物及适量脂肪酸酯参与酯化反应，结果所制得的改性聚氨基甲酸酯共聚物(A)具有将聚硅氧烷化合物完全接枝于聚氨基甲酸酯聚合物的化学结构，不但适用于调配成所述聚氨基甲酸酯粘合剂及进一步制成表面保护膜的胶面，并且可改善表面保护膜的胶面具优异的排气性、透明性、耐黄变性及不移形性。

本发明的改性聚氨基甲酸酯共聚物(A)，由下列单体成分按照使用量经过酯化合成而制得，具优异的二次加工性、排气性、透明性及耐黄变性；所述各单体成分及使用量，如下：