[发明专利]拉片分拣传输装置及拉头组装设备

说明书

本发明公开了一种拉片分拣传输装置，包括用于放置拉片且为拉片移动提供动力的振动盘，振动盘上设有具有入口和出口且为拉片移动导向的传输轨道，传输轨道上设有用于待过滤拉片掉下的过滤口；使用时，振动盘内的振动器带动振动盘内的拉片按规律振动行走，使拉片沿传输轨道移动，当待分拣拉片中的待过滤拉片通过过滤口时，待过滤拉片从该过滤口处掉下，剩下的拉片则继续沿传输轨道移动至出口，进行后续组装，从而实现拉片的自动化分拣，有效控制拉片组装反、混有杂拉片等问题，进而实现拉片的自动化组装，提高拉片组装效率。本发明还公开了一种包括上述拉片分拣传输装置的拉头组装设备。

技术领域

本发明涉及拉头自动化组装领域，特别是涉及一种拉片分拣传输装置。此外，本发明还涉及一种包括上述拉片分拣传输装置的拉头组装设备。

背景技术

拉链是服装辅料至关重要的一部分，其不仅具有基本的闭合功能，还能起到装饰美观等作用。随着服装追求个性化、时尚化的发展，拉链也在不断追求时尚、新颖与创新，这些特点都集中体现在拉头的设计与外观上。

拉头通常由拉体、帽盖、拉片等组装而成，而裸露在衣服外面的拉片，通常承载着体现服装个性化品牌的作用，因此拉片在向造型、表面效果各异的花式拉片发展。因此目前市场上的拉片多以造型、表面效果各异的花式拉片为主。

目前拉头组装主要为手工、设备半自动组装为主，手工组装效率低，且受人员技能熟练程度等因素影响极易发生拉片组装反向、混有杂拉片等非常严重的质量事故；拉片半自动组装基本上以人员手工上挂及轨道塞拉片方式操作，同时通过人为的区分拉片正反面以及挑选出混有的杂拉片，相对纯手工组装，效率有所提升，但人均只能操作一台设备，且与手工操作存在共性问题，因受人员技能熟练程度等因素影响极易发生拉片组装反向、混拉片等非常严重的质量事故。现有的拉头全自动化组装设备，仅适用于常规拉片，已不能满足市场需求，组装设备无法分辨花式拉片的造型、正反面等是导致全自动化组装并不能真正意义上实现的根本原因。

因此如何解决花式拉片组装效率低、易发生拉片组装反、混有杂拉片等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种拉片分拣传输装置，其结构设计可以解决花式拉片组装效率低、易发生拉片组装反、混有杂拉片等问题。本发明的另一目的是提供一种包括上述拉片分拣传输装置的拉头组装设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种拉片分拣传输装置，包括用于放置拉片且为拉片移动提供动力的振动盘，所述振动盘上设有具有入口和出口且为拉片移动导向的传输轨道，所述传输轨道上设有用于待过滤拉片掉下的过滤口。

优选地，所述传输轨道上开有用于拉片掉下的缺口，所述传输轨道上安装有与所述缺口对应且能够活动的拨片，所述拨片与所述缺口配合形成所述过滤口。

优选地，所述拨片上开有连接槽，所述拨片与所述传输轨道通过贯穿所述连接槽的螺栓紧固。

优选地，所述传输轨道上设有多个沿所述传输轨道的延伸方向间隔设置的所述过滤口。

优选地，所述传输轨道上方还安装有用于区分拉片厚度的分离挡杆。

优选地，所述分离挡杆与所述传输轨道之间的间距可调。

优选地，还包括影像识别装置，所述影像识别装置包括设在所述传输轨道上方且用于识别拉片正片面及杂拉片的摄像头、用于将不符合要求的拉片从所述传输轨道上吹落的吹气装置以及用于根据所述摄像头的识别结果控制所述吹气装置是否吹气的传感器。

优选地，所述过滤口、所述分离挡杆和所述影像识别装置在所述传输轨道上沿拉片的移动方向依次设置。

本发明还提供一种拉头组装设备，包括拉片分拣传输装置，所述拉片分拣传输装置具体为上述任意一项所述的拉片分拣传输装置。