[发明专利]一种携门架加工工艺

权利要求书

1.一种携门架加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、毛坯矫正

通过高度尺对毛坯件进行测量，对不符合要求的毛坯件通过工装对其进行校正；

(2)、铣基准面

通过铣床对毛坯件其中一侧面进行加工，铣基准面见光，保证43±0.3尺寸要求；

(3)、电刻

利用电刻机在毛坯件侧方刻上图号和序列号；

(4)、立式加工中心加工

将毛坯件固定在携门架数控车工装上，通过程序设计控制立式加工中心依次铣底面、铣连接板两侧面和加工小轴；

所述的铣底面，同步完成钻铰Φ10.1孔和钻4-Φ14孔，钻铣25X18.5腰槽，且保证各孔位置尺寸；

所述的铣连接板两侧面，要求保证厚度尺寸，同步完成钻铰2-Φ15孔，钻2-Φ15孔；钻铣22X18腰槽，且保证各孔位置尺寸；

所述的加工小轴要求严格按照图纸要求尺寸进行；

(5)、钻孔

将上述步骤立式加工中心加工加工完毕的毛坯件放置到钻孔工装上，钻攻M6、2-M4螺纹孔、且保证位置要求，然后将M8螺纹孔孔口锪平Φ2，最后将4-Φ28锪平、Φ40锪平；

(6)、校正

将上述专控完毕的毛坯件取下，测量底面平面度和完成校正；

(7)、表面处理

对步骤(6)校正后连接板面镀锌、毛坯件表面进行喷塑，颜色RAL 9005，亚光；要求喷涂保护的轴或孔，喷涂时需防护、表面要求无气泡、漏喷、流挂、桔皮等表面缺陷。

2.根据权利要求1所述的一种携门架加工工艺，其特征在于，所述的(1)中毛坯件要求底板侧边与连接板面平行度要求为0.5、底板内面与方管侧面垂直度要求为0.5。

3.根据权利要求1所述的一种携门架加工工艺，其特征在于，所述的(4)中铣底面要求保证角度为3.18°。

4.根据权利要求1所述的一种携门架加工工艺，其特征在于，所述的(6)中要求校正后底面平面度0.2。