[发明专利]一种新型试漏机有效

专利信息
申请号: 201611181137.7 申请日: 2016-12-20
公开(公告)号: CN106768653B 公开(公告)日: 2019-03-05
发明(设计)人: 张松利;张炳荣;陈乐栋;张冬梅 申请(专利权)人: 镇江创智特种合金科技发展有限公司
主分类号: G01M3/02 分类号: G01M3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212000 江苏省镇江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 被测物件 试漏机 升降装置 旋转装置 水箱 压紧装置 底座 无死角 检测 节约
【说明书】:

发明提供的一种新型试漏机,包括试漏机底座,试漏机底座上设有水箱,水箱一端设有旋转装置,另一端设有压紧装置,水箱一侧设有升降装置,结构简单,设计合理,将被测物件放在升降装置上,利用升降装置对被测物件进行调节,在利用压紧装置与旋转装置将被测物件固定好,然后通过旋转装置带动被测物件进行旋转,对产品的检测更加全面,无死角,操作便捷,节约大量的人力、物力。

技术领域

本发明涉及试漏机技术领域,特别是涉及一种新型试漏机。

背景技术

试漏机又称测漏机,检漏机,它主要是检测其零部件泄漏状态,保证产品质量的重要设备。市场上主要的试漏机有,干式气密试漏机,干湿组合气密试漏机,流量检测气密试漏机,发动机总成气密试漏机。然而现有的试漏机都是直接将测定部件放入水箱中进行检测,操作繁琐,浪费大量的人力、物力,满足不了使用者的需求。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种新型试漏机,解决现有的试漏机都是直接将测定部件放入水箱中进行检测,操作繁琐,浪费大量的人力、物力,满足不了使用者的需求的问题。

为解决以上问题本发明所采用的方案:

一种新型试漏机,包括试漏机底座,所述的试漏机底座上设有水箱,所述的水箱为长方形结构,所述的水箱一端设有旋转装置,另一端设有压紧装置,所述的水箱一侧设有升降装置,所述的压紧装置与旋转装置以水箱的中心线为对称轴呈轴对称设置,所述的旋转装置包括旋转轴承,所述的旋转轴承一端设有进气压板,另一端设有旋转轴承盖,所述的旋转轴承内设有转动轴承,所述的进气压板上设有牛筋垫,所述的牛筋垫的中心位置上设有圆形通孔,所述的圆形通孔上设有多个第一条形凸块,所述的第一条形凸块的高度为0.3-0.6mm,所述的圆形通孔的孔径为5-30cm,所述的牛筋垫的厚度为1cm,所述的圆形通孔内设有安装孔,所述的安装孔位于进气压板上,所述的转动轴承上设有链轮,所述的进气压板上设有圆环形凹槽,所述的圆环形凹槽包括第一圆环形凹槽与第二圆环形凹槽,所述的第一圆环形凹槽与第二圆环形凹槽之间设有多个圆形凹槽,所述的牛筋垫一侧设有圆环形凸块,所述的圆环形凸块包括第一圆环形凸块与第二圆环形凸块,所述的第一圆环形凸块与第二圆环形凸块之间设有多个圆形凸块,所述的圆环形凹槽与圆环形凸块配合使用,圆形凹槽与圆形凸块配合使用,所述的压紧装置包括合力架与油缸压板,所述的油缸压板一侧通过油缸与合力架相连,另一端设有压板牛筋垫,所述的油缸两侧设有气缸,所述的气缸一端与油缸压板相连,另一端与合力架相连,所述的合力架为H形结构,所述的合力架包括第一固定板、第二固定板与连接板,所述的连接板上设有油缸安装孔与气缸安装孔,气缸安装孔包括第一气缸安装孔与第二气缸安装孔,所述的油缸安装孔位于第一气缸安装孔与第二气缸安装孔之间,所述的第一固定板与第二固定板大小、形状完全相同,以连接板的中心线为对称轴呈轴对称设置,所述的油缸压板上设有多个三角形凹槽,所述的油缸压板的中心位置上设有安装孔,所述的压板牛筋垫上设有多个三角形凸块,所述的三角形凹槽与三角形凸块配合使用,所述的压板牛筋垫的中心位置上设有固定孔,所述的固定孔为圆形结构,所述的固定孔内设有多个第二条形凸块,所述的升降装置包括卡板座,所述的卡板座上设有V形摆放槽,所述的V形摆放槽的角度为135°,所述的V形摆放槽上设有垫板,所述的卡板座一端垂直设有提升板,所述的提升板一端与卡板座相连,另一端设有油缸架,所述的油缸架上设有油缸,所述的油缸通过油缸接杆与提升板相连,所述的油缸架与提升板之间设有拖板,所述的拖板上设有斜铁,所述的斜铁与拖板之间设有滑轨,所述的滑轨上设有滑块,所述的斜铁上设有斜铁底板,所述的斜铁上设有丝杆固定座与调节丝杆,所述的调节丝杆一端设有手轮,另一端穿过丝杆固定座与滑块相连,所述的斜铁上设有提升支架。

上述的一种新型试漏机,其中,所述的压紧装置中的固定孔的孔径为5-30cm。

上述的一种新型试漏机,其中,所述的升降装置的拖板通过螺丝与提升板实现固定连接。

本方案的有益效果:

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