[发明专利]一种仿麻纤维素纱线机织物的生产方法

权利要求书

1.一种仿麻纤维素纱机织的生产方法，包括以下步骤：1）短纤与长丝并网；2）整丝；3）浆丝；4）并轴；5）喷气织造；6）印染后整理；其特征在于：

1）、短纤与长丝并网：取R40S紧密赛络纺短纤与T75D涤纶低弹丝，在1332M络筒机上加装压缩空气及管道，加装网络器及张力导纱盘，使短纤与长丝通过网络器并网形成空包丝，其中：网丝的气压为0.5Mpa；

2）、整丝：将并网后的空包丝放在整丝车筒子架上整丝，采用整丝经丝数575根，退绕张力器调整为3环3档，车头筘齿排筘工艺：排一齿空一齿；车速300米/分；

3）、浆丝：经整丝后的空包丝经轴在浆丝车上进行浆丝，浆丝根数575根，单轴浆；

①选用聚酯浆料，浆槽温度控制为35℃；

②浆丝伸长率控制： A伸长为+0.2，B伸长为+1.0；

③压浆力：Ⅰ速（10米/分）×Ⅱ速（300米/分）：800×1000KN；

④浆丝出浆槽进烘房时，为防纱线打绞：穿3根湿绞棒加装分层筘；

⑤浆丝出烘房进锡林，穿3根分层棒；

4）、并轴：8轴併，总经4600、单轴退绕张力18kg,并合张力200kg,并轴车速60米/分；

5）、喷气织造：

①综框高度调高至144mm；

②开口动程：第1、第2片综框开口角32°；第3、第4片综框开口角28°；

③后梁前后位置：刻度5，高低位置调至-2；

④主喷气压0.18MPa，辅喷气压0.32Mpa；

⑤辅喷高度：刻度为2格，角度5°。

6）、印染后整理：采用单染，其它按常规工艺生产。