[发明专利]一种用于热镀锌合金化炉的节能方法在审
| 申请号： | 201611180743.7 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN108611586A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 王丽雅;幸福堂;梅丹;张剑高 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C23C2/28 | 分类号： | C23C2/28;C23C2/40;C23C2/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金化炉 保温段 导流板 涡流 热镀锌合金 大尺度 冷却段 节能 化炉 方法和装置 合金化过程 热镀锌机组 保温效果 加热功率 均匀对称 炉内气体 能源消耗 上升气流 外界低温 烟囱效应 粘性底层 交界处 绝缘板 热空气 壁面 减小 炉内 内壁 小段 打碎 出口 对流 节约 能源 | ||
【权利要求书】：
1.一种用于热镀锌合金化炉的节能方法，包括保温段，其特征在于，所述保温段的出口对称均匀设置有导流板。
2.如权利要求1所述的一种用于热镀锌合金化炉的节能方法，其特征在于，所述的导流板自保温段出口处，以带钢运动方向，依次向下对称均匀布置四个于合金化炉内壁。
3.如权利要求2所述的一种用于热镀锌合金化炉的节能方法，其特征在于，所述的导流板之间的间距相同。
4.如权利要求3所述的一种用于热镀锌合金化炉的节能方法，其特征在于，所述的导流板之间的间距为0.25m，与带钢之间的距离也为0.25m。
5.如权利要求4所述的一种用于热镀锌合金化炉的节能方法，其特征在于，所述的导流板是长为2m宽1m的不计厚度的绝缘板。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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