[发明专利]处理除砷污泥的方法

说明书

本发明公开了一种处理除砷污泥的方法，除砷污泥中含有碳酸钙、氢氧化钙、氢氧化铁和氧化钨中的至少一种，该方法包括：(1)将除砷污泥与水混合，以便得到浆化液；(2)将浆化液与第一酸液混合溶解后过滤，以便得到含有钙离子和铁离子的滤液以及含有氧化钨的滤渣；(3)将钨冶炼废水与第二酸液和含有钙离子和铁离子的滤液进行混合后过滤，以便得到第一除砷污泥和除砷滤液；(4)将含有氧化钨的滤渣与碱液混合后过滤，以便得到含有钨酸盐的滤液和滤渣。该方法不仅可以使除砷污泥的量减少90％以上，而且可以使钨冶炼废水除砷外加的钙盐和铁盐的用量减少80％以上，使氧化钨的回收率达到85％以上，且成本低，设备简单，操作工艺易于实现工业应用。

技术领域

本发明属于资源回收再利用领域，具体而言，本发明涉及处理除砷污泥的方法。

背景技术

目前，钨冶炼环保形势愈加严峻。2016年1月，国家环保部将钨冶炼钨渣、钼渣及废水除砷污泥列为危险固体废弃物，因而此“三渣”处理稍有不当就有可能触范法律。如何有效处理“三渣”成为当今钨冶炼企业最为关心的事情。若将“三渣”交由有危废处理资质的单位处理，则因处理费用十分昂贵，导致企业无法承担。

钨冶炼废水中含有3～7mg/L的砷为主要污泥因子，除砷污泥主要是废水除砷过程中产生的。除砷工艺主要包括钙盐沉淀法、铁盐沉淀法或钙盐－铁盐联合沉淀法。目前，钙盐沉淀法和铁盐沉淀法受废水pH值和其它杂质离子的影响较大，所以除砷效果不稳定；而钙盐－铁盐联合沉淀法是钨冶炼废水除砷最为稳定的方法，但是会产生较多的除砷污泥。对含砷污泥，行业内目前大都采用稳定化填埋、水泥固化或石灰固化处理技术，即让危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或被包容起来，以减少后续处理与潜在危险，这些方法缺点是除砷污泥中的有价金属不能回收利用，而且形成的固化物使用渠道受限。

因此，现有处理除砷污泥的技术有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种处理除砷污泥的方法，该方法可以实现除砷污泥中钙、铁、钨等资源的综合循环利用，且该处理方法的处理设备简单，操作工艺简便，便于实现工业化，投资少，有利于提高企业的经济效益。

本申请是基于发明人下列发现完成的：随着钨冶炼的钨渣、钼渣和废水除砷污泥被列为危险固体废弃物，对此“三渣”的处理对钨冶炼企业来说变得至关重要。对于钨冶炼企业，要么花高昂的处理费，将“三渣”交由有危废处理资质的单位处理，要么企业自己开发相应处理工艺，以达到国家相应的环保排放标准。对废水除砷污泥，目前行业内大都采用稳定化填埋、水泥固化或石灰固化处理技术，即让危险废物中所有污染组分呈现化学惰性或将其包容起来，以减少后续处理与潜在危险。此类方法的缺点是除砷污泥中的有价金属不能回收利用，而且形成的固化物使用渠道受限。鉴于此，本申请的发明人通过对现有的处理除砷污泥的技术进行积极探索，旨在解决现有技术中的缺陷，以期得到既能有效循环利用除砷污泥中的有价金属，且处理设备简单、工艺简便、生产成本低的处理工艺。

为此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种处理除砷污泥的方法，所述除砷污泥中含有碳酸钙、氢氧化钙、氢氧化铁和氧化钨中的至少一种。根据本发明的实施例，该方法包括：(1)将所述除砷污泥与水混合，以便得到浆化液；(2)将所述浆化液与第一酸液混合溶解后过滤，以便得到含有钙离子和铁离子的滤液以及含有氧化钨的滤渣；(3)将钨冶炼废水与第二酸液和所述含有钙离子和铁离子的滤液进行混合后过滤，以便得到第一除砷污泥和除砷滤液，并将所述第一除砷污泥返回步骤(1)进行所述浆化，其中，所述钨冶炼废水中含有氢氧化钠、氯化钠、砷酸钠、硅酸钠和氧化钨中的至少一种；(4)将所述含有氧化钨的滤渣与碱液混合后过滤，以便得到含有钨酸盐的滤液和滤渣。