[发明专利]一种小型垃圾焚烧装置的烟气净化系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气净化系统，特别是涉及一种垃圾焚烧装置的烟气净化系统。

背景技术

目前，生活垃圾问题已经成为最急需解决的环境问题，尤其是在偏远的农村，生活垃圾解决越来越难。垃圾直接燃烧会产生大量的有毒有害的气体，尤其是二噁英会严重影响周边的环境质量。

垃圾焚烧产生的二噁英在800℃以上温度条件下，停留时间2s以上，可使其彻底分解。二噁英处理多采用二燃室的方式，这种方法需要使用大量燃料，严重造成处理成本的提高，该种方式适合大型的垃圾处理厂应用，不适合小型垃圾焚烧使用。因此需要一种低能耗、高效分解二噁英的方法，并防止二噁英的再次合成及去除烟气中二噁英及其它有毒有害气体的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在不需任何外加燃料的条件下，利用炉内垃圾焚烧所产生的高温，分解烟气中的有害成分，大幅提高净化处理效率的小型垃圾焚烧装置的烟气净化系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供的小型垃圾焚烧装置的烟气净化系统，包括垃圾焚烧炉，所述的垃圾焚烧炉的烟气总出口与脱酸装置的烟气进口相连，所述的脱酸装置的烟气出口与除尘装置的烟气进口相连，所述的除尘装置的烟气出口与吸附装置的烟气进口相连，所述的吸附装置的烟气出口与引风机的烟气进口相连，所述的引风机的烟气出口与三通的烟气进口相连，所述的三通的一个出口与烟囱连接，所述的三通的另一个出口通过烟气管与生物滤池连接。

所述的生物滤池的中间架空，底部为碱性水层，上部分为陶粒层及铺在所述的陶粒层上的生物土壤层；所述的烟气管伸入到所述的碱性水层内。

所述的生物滤池的中间架空连接有一根烟气出口管。

所述的三通的一个出口通过一个阀门与烟囱连接。

所述的阀门为蝶阀。

所述的垃圾焚烧炉的结构是：在所述的垃圾焚烧炉的炉腔内设有炉排，所述的炉腔内的所述的炉排的上方由耐火浇注料制成的耐火传热层将炉腔隔开分为垃圾燃烧区和烟气分解区两部分，所述的垃圾燃烧区位于所述的往复炉排的上方，所述的烟气分解区位于所述的垃圾燃烧区的上方，在所述的炉腔的所述的炉排下方设有清灰门，所述的炉排的上方设有进料口；所述的耐火传热层上方设有倒钩，所述的烟气分解区设有烟气总出口。

所述的炉排为往复炉排。

所述的倒钩使用耐腐蚀耐高温的浇注料。

采用上述技术方案的小型垃圾焚烧装置的烟气净化系统，具有如下有益效果：

1、本发明的垃圾焚烧装置设计耐火传热层17将垃圾焚烧炉分为两部分，可将垃圾焚烧炉分为燃烧区18和烟气分解区19两部分。充分利用垃圾焚烧过程中产生的热量，使烟气进一步分解，无需使用其它助燃装置分解二噁英。

2、本发明的生物滤池并联烟囱的工艺装置，确保了通往生物滤池的烟气的处理量。可保护生物滤池中生物的活性，使提高了生物滤池的利用效率。在生物滤池的设计能力内，能进一步降低烟气中二噁英的含量。并能起到脱硫、除尘的目的。

综上所述，本发明是一种在不需任何外加燃料的条件下，利用炉内垃圾焚烧所产生的高温，分解烟气中的有害成分，大幅提高净化处理效率的小型垃圾焚烧装置的烟气净化系统。

附图说明

图1为垃圾焚烧炉立面示意图。

图2为垃圾焚烧烟气净化系统立面示意图。

图3为垃圾焚烧烟气净化系统平面示意图。

图4为生物滤池结构示意图。

图中标号：1-垃圾焚烧炉，2-脱酸装置，3-除尘装置，4-吸附装置，5-引风机，6-生物滤池，7-蝶阀，8-烟囱，9-进料口，10-出灰口，11-往复炉排，12-碱性水层，13-陶粒层，14-生物土壤层，15-烟气出口管，16-烟气管，17-耐火传热层,18-垃圾燃烧区，19-烟气分解区，20-倒钩，21-三通，22-烟气总出口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明提供的小型垃圾焚烧装置，在垃圾焚烧炉1的炉腔内设有往复炉排11，炉腔内的往复炉排11的上方由耐火浇注料制成的耐火传热层17将炉腔隔开分为垃圾燃烧区18和烟气分解区19两部分，垃圾燃烧区18位于往复炉排11的上方，烟气分解区19位于垃圾燃烧区18的上方，在炉腔的往复炉排11下方设有清灰门10，往复炉排11的上方设有进料口9；耐火传热层17上方设有倒钩20，烟气分解区19设有烟气总出口22。

优先地，倒钩20使用耐腐蚀耐高温的浇注料。