[发明专利]一种吨袋破结块预处理设备及方法

权利要求书

1.一种吨袋破结块预处理设备，其特征在于：包括用于传送吨袋(6)的输送装置(1)、用于提升吨袋(6)的提升装置(4)、用于破碎吨袋(6)内板结物料的破结块装置(3),以及用于检测吨袋(6)位置的初步对中装置(2)和最终对中装置(5),和实现设备自动化控制的控制器(7)，所述输送装置(1)包括设置在地面上的链板输送机(11)和设置在链板输送机(11)后方的滚筒输送机(12)，所述滚筒输送机(12)设置在提升装置(4)内的提升平台(43)上，可随提升平台(43)一起上下竖直运动；所述提升装置(4)两侧由下至上依次设有初步对中装置(2)、横向水平运动的破结块装置(3)和最终对中装置(5)，设置在滚筒输送机(12)上的吨袋(6)随着提升平台(43)竖直提升过程中，破结块装置(3)对不同高度上吨袋(6)内的板结物料进行横向水平挤压，使吨袋(6)内板结的物料破碎成小块。

2.根据权利要求1所述的吨袋破结块预处理设备，其特征在于：所述提升装置(4)包括固定设置在地面上的外提升支架(41)和设置在外提升支架(41)内的内提升支架(42)、以及设置在内提升支架(42)内的提升平台(43)和设置在提升平台(43)上端的提升驱动元件，所述内提升支架(42)两侧竖直设置有滑道(421)，所述提升平台(43)两侧设有滚轮(431)，所述提升平台(43)通过滚轮(431)可沿着滑道(421)在内提升支架(42)上滑动。

3.根据权利要求1或2所述的吨袋破结块预处理设备，其特征在于：所述滚筒输送机(12)包括滚筒机架(121)、若干沿运输方向均匀设置在滚筒机架(121)上的滚筒(123)、驱动滚筒(123)转动的滚筒驱动元件(127)和设置在滚筒机架(121)上的链轮(122)，所述滚筒驱动元件(127)和链轮(122)均设置在滚筒机架(121)的前端，所述滚筒驱动元件(127)、链轮(122)和若干滚筒(123)通过链条连接传动；所述滚筒机架(121)的下部设有若干平行于滚筒(123)的横向导杆(124)、横向传动机构(126)和横向驱动元件(125)，所述横向驱动元件(125)通过横向传动机构(126)驱动滚筒输送机(12)沿横向导杆(124)横向移动。

4.根据权利要求2所述的吨袋破结块预处理设备，其特征在于：所述破结块装置(3)包括固定在提升装置(4)中部两侧的破结块底板支架(31)、固定在破结块底板支架(31)上端面上的破结块安装板(32)、水平设置在破结块安装板(32)中部的破结块气缸(33)、对称设置在破结块气缸(33)两侧的破结块导杆(34)、压头安装板(36)和安装在压头安装板(36)上的若干压头(37)，所述破结块导杆(34)通过破结块滑动轴承和破结块滑动轴承座(35)安装在破结块安装板(32)上，所述破结块气缸(33)的输出杆和破结块导杆(34)均与压头安装板(36)相连，启动破结块气缸(33)驱动压头安装板(36)上的压头(37)对吨袋(6)内的板结物料进行挤压破碎。

5.根据权利要求1所述的吨袋破结块预处理设备，其特征在于：所述初步对中装置(2)包括固定设置在提升装置(4)下部两侧的传感器(21)，所述传感器(21)通过信号线与控制器(7)连接。

6.根据权利要求1所述的吨袋破结块预处理设备，其特征在于：所述最终对中装置(5)包括固定设置在提升装置(4)上部两侧的对中底板支架(51)、固定在对中底板支架(51)上端面上的对中安装板(52)、安装在对中安装板(52)上的对中气缸(53)、与对中气缸(53)连接水平设置的对中导杆(55)和用于检测吨袋(6)位置的检测板(57)，所述检测板(57)竖直设置在提升装置(4)的提升平台(43)内且通过连接板(56)和回复弹簧(58)与对中导杆(55)连接，所述对中导杆(55)与对中气缸(53)的输出杆相连且通过对中滑动轴承和对中滑动轴承座(54)设置在对中安装板(52)上；所述连接板(56)上与检测板(57)对应的一侧设有对中传感器(59)，所述对中传感器(59)通过信号线与控制器对中安装板(52)连接。

7.一种吨袋破结块预处理方法，包括以下步骤：

(1)、将装有板结物料的吨袋(6)置放在链板输送机(11)上，由链板输送机(11)将吨袋(6)输送到提升装置(4)的提升平台(43)上的滚筒输送机(12)上；

(2)、设置在提升装置(4)下部两侧的初步对中装置(2)的传感器(21)检测吨袋(6)位置，传感器(21)将吨袋(6)的位置信息传输到控制器(7)中，控制器(7)通过控制滚筒驱动元件(127)和横向驱动元件(125)对吨袋(6)在滚筒输送机(12)上的位置进行调整，摆正吨袋(6)，使吨袋(6)位于破结块装置(3)的正常工作区域内，此时提升平台(43)位于行程最低点；

(3)、提升装置(4)两侧的破结块装置(3)开始工作，破结块气缸(33)驱动两侧的压头安装板(36)向提升平台(43)内侧运动，压头安装板(36)运动过程中带动压头(37)挤压吨袋(6)中的板结物料，破结块气缸(33)达到极限行程后保压数秒收回，破结块气缸(33)再次动作，使压头(37)再次挤压物料，如此重复数次，直至吨袋(6)内的板结物料破碎成小块，控制器(7)控制破结块气缸(33)复位停止动作；

(4)、位于提升平台(43)行程最低点的吨袋(6)内的板结物料破碎完毕后，提升平台(43)上端的提升驱动元件将提升平台(43)提升到一定高度，使压头安装板(36)对准吨袋(6)内未破碎的物料，重复步骤(3)，待该高度吨袋(6)内板结物料破碎完毕后，再次将提升平台(43)提升一定高度，重复步骤(3)动作，如此重复提升提升平台(43)，直至吨袋(6)内的板结物料全部破碎成小块为止，最后将吨袋(6)随提升平台(43)提升到行程最高点；

(5)、最终对中装置(5)通过两侧的检测板(57)对行程最高点上的提升平台(43)上的吨袋(6)的位置进行检测，检测板(57)将检测到的吨袋(6)位置信息传递给对中传感器(59)，对中传感器(59)将吨袋(6)位置信息传递给控制器(7)，控制器(7)通过控制滚筒驱动元件(127)和横向驱动元件(125)对吨袋(6)在滚筒输送机(12)上的位置进行调整，摆正吨袋(6)，使吨袋(6)位于提升平台(43)中间位置，滚筒输送机(12)将吨袋(6)输送到后一工序；

(6)、提升平台(43)上的吨袋(6)被输送到后一工序后，控制器(7)控制提升驱动元件将提升平台(43)下降行程最低点，等待下一包吨袋(6)进行预处理加工。