[发明专利]一种陶瓷金属化用活化钼锰浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷金属化用活化钼锰浆料，其特征在于，以总浆料的质量百分数计，包括以下原料：金属化原料和有机粘接剂；所述金属化原料的质量百分数为60～70％，所述有机粘接剂的质量百分数为30～40％；

其中，所述金属化原料包括金属粉末和金属氧化物活性剂；所述金属化原料包括质量百分数为40～60％的钼粉和质量百分数为13～20％的氧化锰；所述金属氧化物活性剂中包括质量百分数为13～21％的氧化铝粉和质量百分数为9～14％的氧化硅；

所述有机粘接剂包括乙基纤维素、萜品醇、鲱鱼油和大豆卵磷脂；所述乙基纤维素：萜品醇：鲱鱼油：大豆卵磷脂的质量比为3～6：95～105：0.1～0.5：0.1～0.4。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用活化钼锰浆料，其特征在于，所述乙基纤维素：萜品醇：鲱鱼油：大豆卵磷脂的质量比为4：100：0.5：0.1。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属化用活化钼锰浆料，其特征在于，所述鲱鱼油的质量百分数为0.5％，所述大豆卵磷脂的质量百分数为0.1％。

4.一种制备权利要求1～3任一所述的陶瓷金属化用活化钼锰浆料的方法，其特征在于，以总浆料的质量百分数计，具体过程为：

1)制金属化活化剂：取金属氧化物，包括质量百分数为13～21％的氧化铝粉和质量百分数为9～14％的氧化硅，进行混合，混合均匀后，经过快速球磨、烘干处理，烘干温度为80℃，时间为4小时；得到粒度≤2.2μm的金属化活性剂粉末；

2)制金属化原料：取步骤1)制备的金属化活性剂粉末、金属粉末进行混合，混合均匀后，经快速球磨、烘干处理，烘干温度为80℃，时间为4小时，得到粒度≤2.2μm的金属化原料，所述金属粉末包括质量百分数为40～60％的钼粉和质量百分数为13～20％的氧化锰；

3)制备载体：将乙基纤维素：萜品醇：鲱鱼油：大豆卵磷脂按质量比为3～6：95～105：0.1～0.5：0.1～0.4加入玻璃瓶中，进行加热溶化，直至完全混匀，加热温度为80℃，得到悬浮液；

4)制备活化的钼锰金属化浆料：将步骤2)制备的金属化原料和步骤3)制备得到的悬浮液进行混磨，混磨过程中温度为60～70℃，混磨时间为24～48小时，过300目筛，得到活化的钼锰金属化浆料。

5.根据权利要求4所述的一种制备活化的钼锰金属化浆料的方法，其特征在于，所述步骤1)和步骤2)中球磨时采用的磨球为玛瑙球，料：球的质量比为3:1，球磨时间为72小时，烘干采用热风循环烘箱。

6.根据权利要求4所述的一种制备陶瓷金属化用活化钼锰浆料的方法，其特征在于，所述步骤3)中制备载体的设备为0～100°红外线烤箱。

7.根据权利要求4所述的一种制备陶瓷金属化用活化钼锰浆料的方法，其特征在于，所述步骤4)中，混磨采用变频调速罐磨机，其速度为80转/分钟。

8.根据权利要求4所述的一种制备陶瓷金属化用活化钼锰浆料的方法，其特征在于，所述乙基纤维素：萜品醇：鲱鱼油：大豆卵磷脂的质量比为4：100：0.5：0.1。

9.根据权利要求4所述的一种制备陶瓷金属化用活化钼锰浆料的方法，其特征在于，所述鲱鱼油的质量百分数为0.5％，所述大豆卵磷脂的质量百分数为0.1％。