[发明专利]一种粗煤气变换工艺在审
申请号: | 201611170386.6 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN108203077A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 肖启宝 | 申请(专利权)人: | 惠州市绿孔雀科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B3/16 | 分类号: | C01B3/16;C01B3/14 |
代理公司: | 惠州市超越知识产权代理事务所(普通合伙) 44349 | 代理人: | 卢浩 |
地址: | 516000 广东省惠州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 变换气 粗煤气 废热锅炉 变换反应 水分离器 变换炉 两路 深度变换 过热器 汇合 气液分离器 气液分离 除杂质 脱毒槽 能效 旁路 加热 去除 能耗 饱和 | ||
1.一种粗煤气变换工艺,其特征在于:从煤气化装置来的饱和粗煤气,首先进入粗煤气废热锅炉,然后进入粗煤气气液分离器,再经粗煤气过热器加热后进入脱毒槽去除杂质,除杂质后进入第一变换炉进行初步变换反应,经变换反应后的变换气分为两路,一路进入变换气第一废热锅炉,另一路进入粗煤气过热器,两路出来的变换气汇合进入变换气第一水分离器,从变换气第一水分离器出来后分成两路,一路进入第二变换炉进行深度变换反应,另外一路为第二变换炉旁路,与深度变换后的变换气汇合后进入变换气第二废热锅炉,从变换气第二废热锅炉出来后进入变换气第二水分离器,经气液分离后得到变换气产品。
2.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:所述变换工艺为低水气比耐硫变换工艺,水/气体积比为0.3~0.8。
3.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:进入脱毒槽的粗煤气的温度为200~230℃。
4.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:第一变换炉的床层温度为400~450℃。
5.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:第二变换炉的入口温度为250~280℃。
6.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:第二变换炉的床层温度为300~350℃。
7.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:所述初步变换反应、深度变换反应采用的催化剂是CO耐硫变换催化剂。
8.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:第二变换炉出口变换气干基CO的含量为8~20mol%。
9.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:所述初步变换反应、深度变换反应的空速为6000~9000h-1。
10.根据权利要求1所述的一种粗煤气变换工艺,其特征在于:所述粗煤气废热锅炉、变换气第一废热锅炉和变换气第二废热锅炉的副产物是水蒸汽。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于惠州市绿孔雀科技股份有限公司,未经惠州市绿孔雀科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201611170386.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:晶圆键合方法
- 下一篇:带有内部热交换的防腐蚀转化炉管