[发明专利]工件铆接生产系统

说明书

一种工件铆接生产系统包括机架、上层输送线、放料装置、铆接装置、下移装置、下层输送线以及上行装置，下层输送线设置于上层输送线的下方，下移装置和上行装置连接于上层输送线和下层输送线之间构成循环；放料装置在上层输送线带动下移动至铆接装置的下方；铆接装置用于对工件进行铆接形成工件成品，下移装置用于将放料装置由上层输送线移动至下层输送线，上行装置用于将放料装置由下层输送线回传至上层输送线。本发明工件铆接系统中上料工位、铆接工位以及下料工位均分开设置，从而使整个铆接生产过程可自动且有序进行；同时，下料工位与上料工位位于上层输送线的相同一端，操作人员可同时进行上料及下料，有利于提高生产效率，节省人力成本。

技术领域

本发明涉及洗衣机运输领域，特别涉及一种用于对洗衣机背板和加强板进行铆接的工件铆接生产系统。

背景技术

随着社会的快速发展，人们对于生活方式、水平的要求也越来越高，生活居住环境也在跟随着不断发生变化，也不可避免的会增添新的家电器具，或者搬运家电，尤其是作为日程生活中必不可少的洗衣机。滚筒洗衣机在运输时，为保证运输过程无晃动变形，需在背板上增加储运固定螺栓，将滚筒进行固定。同时，为保证运输过程中厚板连接位置不变形，通常在背板的固定位置增加四块加强板，通过铆接的方式将背板和加强板进行连接，对连接位置进行加强。

然而，传统的铆接加工基本采用专用单机结构，手工依次放上四个加强板、然后再放上背板，启动开关按钮，设备开始运作，铆接完成后，手工将铆接后的工件取出。但采用单机操作，操作人员需要将手伸进模腔，存在一定的安全风险。

发明内容

基于此，有必要提供一种提高操作安全性并实现洗衣机背板和加强板自动铆接的工件铆接生产系统。

一种工件铆接生产系统，用于对工件进行铆接，其包括机架、均设置于所述机架上的上层输送线、放料装置、铆接装置、下移装置、下层输送线以及上行装置，所述下层输送线设置于所述上层输送线的下方，所述下移装置和所述上行装置设置于所述机架相对的两端并连接于所述上层输送线和所述下层输送线之间构成循环；所述放料装置用于固定待铆接的所述工件，并在所述上层输送线带动下移动至所述铆接装置的下方；所述铆接装置用于对所述工件进行铆接形成工件成品，所述下移装置用于将放置有所述工件成品的所述放料装置由所述上层输送线移动至所述下层输送线，所述上行装置用于将放置有所述工件成品的所述放料装置由所述下层输送线回传至所述上层输送线。

在其中一个实施例中，所述上层输送线包括导轨及移载机构，所述导轨沿所述工件移动方向延伸并固定于所述机架上，所述移载机构包括移载驱动件及拖板，所述放料装置与所述拖板连接，并在所述移载驱动件的驱动下随所述拖板沿所述工件移动方向可滑动地设置于所述导轨上。

在其中一个实施例中，所述放料装置上开设有定位孔及传动孔，所述移载机构包括设置于所述机架上的定位组件和设置于所述拖板上的传动组件，所述定位组件包括定位件及定位驱动件，所述传动组件包括传动件及传动驱动件；所述定位件在所述定位驱动件的驱动下可伸缩地插设于所述定位孔内，以将所述放料装置相对所述导轨固定；所述传动件在所述传动驱动件的驱动下可伸缩地插设于所述传动孔内，以随所述拖板带动所述放料装置沿所述导轨滑动。

在其中一个实施例中，所述放料装置包括工装上层板、工装下层板以及连接柱，所述导轨延长方向上开设有滑槽，所述工装上层板用于固定所述工件，所述工装下层板设置于所述工装上层板下方，并可滑动地连接于所述滑槽内，所述定位孔和所述传动孔设置于所述工装下层板上，所述连接柱轴向连接于所述工装上层板和所述工装下层板之间。

在其中一个实施例中，所述移载机构包括设置于所述拖板上的顶升件，所述连接柱的一端与所述工装上层板固定连接，所述连接柱的另一端穿设于所述工装下层板内，所述顶升件用于驱动所述连接柱沿轴向带动所述工装上层板相对所述工装下层板升降。