[发明专利]一种管道漏磁内检测器发球方法

说明书

本发明提供一种管道漏磁内检测器发球方法，该方法将管道漏磁内检测器放置在托盘上，在经托盘放置在推车上，通过托盘将管道漏磁内检测器置入发球筒，并通过拨叉推杆防止在抽出托盘时管道漏磁内检测器一同被抽出；托盘、推车、拨叉推杆均使用无磁不锈钢制成；推车可调整高度与位置，使托盘与发球筒对齐；使用拨叉推杆防止管道漏磁内检测器随托盘抽出。本发明能够完成管道漏磁内检测器的发球作业，发球过程便捷、快速和可靠，能够满足管道漏磁内检测器发球需求。

技术领域

本发明涉及管道漏磁内检测领域，特别涉及一种管道漏磁内检测器发球方法。

背景技术

随着对石油、天然气等资源的需求量逐渐加大，管道作为最基础、最经济的能源运输方式之一，其安全性越来越受到重视，长久以来管道泄漏事故的发生多由管壁的金属腐蚀和缺陷引起。因此近年来石油及天然气传输管道的内检测设备需求及应用越来越广泛。管道漏磁内检测器是管道腐蚀缺陷检测最有效的工具之一。

管道漏磁内检测器进行检测作业时须设法将内检测器放入发球筒并将首个动力皮碗置于发球筒变径管处，该过程称为内检测器发球。发球过程中，如果首个动力皮碗不能有效的和发球筒变径管接触密封，极有可能造成发球筒加压后压力泄露不能推动内检测器沿管道运动。

管道漏磁内检测器自身重量比较重，长度一般不超过2.5m，多个分系统件通过万向节组件连接(具有较大的柔性)，尤其是漏磁分系统具有强磁性会和发球筒相互作用，因此，在内检测器自身重力、摩擦力和磁性力综合作用下很难将内检测器送入发球筒并使首个动力皮碗与变径管密封。在内检测器作业时往往需要借助吊车、推杆和棘轮手摇葫芦等设备，同时需要多人协同操作通过磁铁定位内检测器位置确定是否满足发球要求，该过程一般情况下需要(5～8)人根据场地情况用时(4～8)小时，耗时耗力。

发明内容

本发明提出了一种管道漏磁内检测器发球方法，旨在解决现有方法操作复杂、占用人力过多、消耗时间过多的不足。

本发明的目的是通过以下方案来实现的：

一种管道漏磁内检测器发球方法，管道漏磁内检测器发球方法的步骤为：

步骤S1、将管道漏磁内检测器放置在托盘上，并用托盘的端部抵住管道漏磁内检测器的动力皮碗；

步骤S2、将托盘放置在推车的不锈钢托架上，并调整不锈钢架的高度，使其与发球筒的高度一致；

步骤S3、将拨叉推杆的拨叉抵住管道漏磁内检测器的最后一个动力皮碗；

步骤S4、推动托盘的托盘推杆和拨叉推杆，使管道漏磁内检测器进入发球筒，并保证至少管道漏磁内检测器的第一个动力皮碗进入发球筒的较细一端；

步骤S5、抵住拨叉推杆，并拉动托盘推杆，从发球筒中抽出托盘，将抽出后的托盘放置在推车的不锈钢托架上；

步骤S6、向上轻轻抬起拨叉推杆，并将其从发球筒的较粗一端与管道漏磁内检测器之间的空隙撤出，保持管道漏磁内检测器的位置不变；

步骤S7、封闭发球筒，进行加压，完成管道漏磁内检测器的发球。

托盘的横截面为小圆圆弧，托盘的一端设有托盘推杆；

托盘推杆的端部为T形把手。

推车的底部框架为长方形，且上面设有至少4个H形框架，每个H形框架均与推车的底部框架焊接连接；

H形框架的左右两侧的上端分别与对应一侧的横梁焊接；

两根横梁之间安装有弧形的不锈钢托架；

推车下端的四角均设有万向轮；

推车下端的长边均设有两个调高支架。

拨叉推杆的主体为连接杆；