[发明专利]一种耐压防蚀天然气管道及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道及其加工工艺，具体的说是一种耐压防蚀天然气管道及其加工工艺，属于天然气管道装备技术领域。

背景技术

将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道被称之为天然气管道，又称为输气管道。利用天然气管道进行天然气输送，是陆地上大量输送天然气的唯一方式；如果将世界上所有管道的长度连接在一起，天然气管道的长度约占总长度的一半，可见天然气管道在生活和生产中的重要性。

在天然气运输过程中常常会出现因腐蚀或安装缺陷造成泄漏、噪声等问题，给人们造成极大的困扰。长期处于噪声环境下，容易出现头晕、耳鸣等现象，更严重的会出现精神疾病，对人体的生理和心理健康都造成极大的危害，同时，由于地理环境之间的差异，有些地方，比如东北地区在冬季的时候温度较低，天然气管道裸露在环境当中，受雨水腐蚀，容易发生损坏，且低温环境直接影响天然气输送能力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种耐压防蚀天然气管道及其加工工艺，不仅能够满足管道耐压的要求，还能够大大降低外界因素和输送气体对管道本身的腐蚀，提高管道的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：提供一种耐压防蚀天然气管道，该管道包括钢管体和设置在钢管内壁上的耐蚀层，所述钢管体的化学成分质量百分比为：C：0.031-0.035%,Cr：7.65-7.95%，Si：0.12-0.13%,Mn：1.76-1.77%,Co：0.37-0.41%，B：0.031-0.033%，Re：0.21-0.25%，Al：0.017-0.018%, Ti：0.021-0.023%,Ca：0.004-0.006%,Ni：0.21-0.22%，P ≤0.020%,S ≤0.015%,稀土元素：0.23-0.26%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述稀土金属的化学成分质量百分比为：Pm：11-16%，Lu：18-21%，Dy：7-10%，Gd：3-6%，余量为La；

所述耐蚀层包含的各组分的按重量份数计包括：钇微粉17-19份、陶瓷微粉5-7份、碳化硅6-8份、聚氯乙烯2-3份、二甲苯甲醛树脂6-8份、柠檬酸锌1-2份、环氧树脂3-7份、甲醛次硫酸钠1-3份、乙酸丁酯2-3份、聚甲基丙烯酸甲酯2-5份。

本发明进一步限定的技术方案是：前述的耐压防蚀天然气管道，所述钢管体的屈服强度≥530MPa，抗拉强度≥680MPa，适合焊接线能量为150-250kJ/cm，在150-250kJ/cm的大线能量焊接条件下，钢管体的HAZ在-40℃下的平均冲击功在150J以上。

前述的耐压防蚀天然气管道，所述钢管体的化学成分质量百分比为：C：0.031%,Cr：7.65%，Si：0.12%,Mn：1.76%,Co：0.37%，B：0.031%，Re：0.21%，Al：0.017%,Ti：0.021%,Ca：0.004%,Ni：0.21%，P ≤0.020%,S ≤0.015%,稀土元素：0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述稀土金属的化学成分质量百分比为：Pm：11%，Lu：18%，Dy：7%，Gd：3%，余量为La；

所述耐蚀层包含的各组分的按重量份数计包括：钇微粉17份、陶瓷微粉5份、碳化硅6份、聚氯乙烯2份、二甲苯甲醛树脂6份、柠檬酸锌1份、环氧树脂3份、甲醛次硫酸钠1份、乙酸丁酯2份、聚甲基丙烯酸甲酯2份。

前述的耐压防蚀天然气管道，所述钢管体的化学成分质量百分比为：C：0.033%,Cr：7.75%，Si：0.12%,Mn：1.76%,Co：0.39%，B：0.032%，Re：0.23%，Al：0.018%,Ti：0.022%,Ca：0.005%,Ni：0.22%，P ≤0.020%,S ≤0.015%,稀土元素：0.25%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述稀土金属的化学成分质量百分比为：Pm：14%，Lu：19%，Dy：9%，Gd：5%，余量为La；

所述耐蚀层包含的各组分的按重量份数计包括：钇微粉18份、陶瓷微粉6份、碳化硅7份、聚氯乙烯3份、二甲苯甲醛树脂7份、柠檬酸锌1份、环氧树脂5份、甲醛次硫酸钠2份、乙酸丁酯2份、聚甲基丙烯酸甲酯4份。