[发明专利]高吸水天然植物纤维猫砂及其制备方法

权利要求书

1.一种高吸水天然植物纤维猫砂的制备方法，其特征在于，包括：

步骤一、对取自天然原木的天然木材纤维进行预处理，具体的预处理过程为：将天然木材纤维经微波处理后置于高温高压条件下，采用过热水蒸汽蒸煮5～30min，之后进行研磨，所述微波处理条件为：微波功率：5～20kW，时间：20～80s，物料含水率：20～40％；所述高温高压条件为：压力2～10MPa，温度120～200℃；

步骤二、采用预处理得到的木材纤维作为原料的成分之一制备猫砂。

2.如权利要求1所述的高吸水天然植物纤维猫砂的制备方法，其特征在于，所述天然木材纤维的粒径为30～80目。

3.如权利要求1所述的高吸水天然植物纤维猫砂的制备方法，其特征在于，所述天然木材纤维选自松木、桦木、榉木、杉木和杨木中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的高吸水天然植物纤维猫砂的制备方法，其特征在于，所述原料包括按重量份数计的以下成分：经过预处理的天然木材纤维60～90份和天然植物粘结剂1～20份。

5.如权利要求4所述的高吸水天然植物纤维猫砂的制备方法，其特征在于，所述天然植物粘结剂为由瓜尔胶、黄秋葵果胶和田菁胶按1～10:1～10:1～10的质量比配制而成。

6.如权利要求4或5所述的高吸水天然植物纤维猫砂的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，采用预处理得到的木材纤维作为原料的成分之一制备猫砂，其具体过程为：

(1)配料：按重量份数计，将预处理得到的木材纤维60～90份和天然植物粘结剂1～20份以及水混合均匀，控制混合后物料的含水量为12～18％；

(2)成型：将混合后物料置于成型设备中，压力设定为2～15bar，得到成型产物，成型产物直径为4～10mm，长度为10～25mm；

(3)冷却：将成型产物连续地输送至冷却设备中进行冷却，冷却至室温，其中，冷却设备的吸风量约为4500m³/h，风压为200mm水柱高度，冷却时间为5～20min；

(4)如要制备的猫砂形状为不规则多面体颗粒，则对冷却后的成型产物进行破碎，如要制备的猫砂形状为圆柱状颗粒，则直接进入步骤(5)；

(5)筛分。

7.一种高吸水天然植物纤维猫砂，其特征在于，其为由如权利要求1至6中任一项所述的方法制备得到。

8.如权利要求6所述的高吸水天然植物纤维猫砂，其特征在于，其为不规则多面体颗粒或圆柱状颗粒，所述不规则多面体颗粒的粒径为3～5mm，所述圆柱状颗粒的直径为3～6mm，长度为直径的1-3倍。