[发明专利]一种高强弹簧的加工方法

说明书

一种高强弹簧的加工方法，主要是以下步骤：选用高碳钢39‑73份作为原料。经过碾压得到直径为3‑8毫米的丝状坯料。然后进行时效热处理，温度124‑432摄氏度，时间3‑6分钟，器件通过浓度为23‑89%的氧气氛围，然后自然冷却。给丝状坯料通过电压为3‑8伏特的电流，经过时间20‑90秒钟然后快速进入冰水混合物当中冷却。本加工方法制作的弹簧不需要太粗的材料，也不需要过大的体积，便可以轻松实现。

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种高强弹簧的加工方法。

背景技术

弹簧是一种常用的弹性支撑和连接原件，弹簧的质量好坏很大程度的影响机械设备的质量，需要保证其强度才可以。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强弹簧的加工方法，本加工方法制作的弹簧不需要太粗的材料，也不需要过大的体积，便可以轻松实现。

一种高强弹簧的加工方法，主要是以下步骤：

选用高碳钢39-73份作为原料。

经过碾压得到直径为3-8毫米的丝状坯料。

然后进行时效热处理，温度124-432摄氏度，时间3-6分钟，器件通过浓度为23-89%的氧气氛围，然后自然冷却。

给丝状坯料通过电压为3-8伏特的电流，经过时间20-90秒钟，然后快速进入冰水混合物当中冷却。

取出以后进行蘸火处理，时间3-12分钟，温度100-200摄氏度，时间10-24分钟，然后对表面进行渗透处理，渗透入硫化亚锰和聚氧乙烯按照质量比1:1，厚度为0.1-0.23毫米。弯曲成弹簧的形状，得到弹簧。

其优点在于：

本加工方法制作的弹簧不需要太粗的材料，也不需要过大的体积，便可以轻松实现。

具体实施方式

实施例1

一种高强弹簧的加工方法，主要是以下步骤：

选用高碳钢39份作为原料。

经过碾压得到直径为3毫米的丝状坯料。

然后进行时效热处理，温度124氏度，时间3分钟，器件通过浓度为23%的氧气氛围，然后自然冷却。

给丝状坯料通过电压为3伏特的电流，经过时间20秒钟，然后快速进入冰水混合物当中冷却。

取出以后进行蘸火处理，时间3分钟，温度100摄氏度，时间10分钟，然后对表面进行渗透处理，渗透入硫化亚锰和聚氧乙烯按照质量比1:1，厚度为0.1毫米。弯曲成弹簧的形状，得到弹簧。

实施例2

一种高强弹簧的加工方法，主要是以下步骤：

选用高碳钢73份作为原料。

经过碾压得到直径为8毫米的丝状坯料。

然后进行时效热处理，温度432摄氏度，时间6分钟，器件通过浓度为89%的氧气氛围，然后自然冷却。

给丝状坯料通过电压为8伏特的电流，经过时间90秒钟，然后快速进入冰水混合物当中冷却。

取出以后进行蘸火处理，时间12分钟，温度200摄氏度，时间24分钟，然后对表面进行渗透处理，渗透入硫化亚锰和聚氧乙烯按照质量比1:1，厚度为0.23毫米。弯曲成弹簧的形状，得到弹簧。

实施例3

一种高强弹簧的加工方法，主要是以下步骤：

选用高碳钢38份作为原料。