[发明专利]纸质浇道管切边装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纸质浇道管加工设备技术领域，特别涉及一种纸质浇道管切边装置。

背景技术：

现有技术中金属铸造用浇道管多采用陶瓷耐火材料煅烧而成，但煅烧过程复杂，生产成本高，环境污染大；还有一种纸质浇道管，具有重量轻、易于操作、铸件浇铸后废弃物少且易于处理、省工、省时、节能环保、不污染环境、环境保护友好等优点，其制备工艺是将调好的浆液送入成型机，制成圆管状，接着将成圆管状的纸浆毛坏放入整形模具，热压整形，最后高温烘干，但是这样制备好的浇道管会存在两端端口截面不整齐，留有有毛刺的问题，影响铸件浇铸质量。

发明内容：

本发明提供了纸质浇道管切边装置，解决了现有技术中浇道管端口截面不整齐，留有有毛刺的问题。

本发明的技术解决措施如下：一种纸质浇道管切边装置，包括有用于支承管件的持管组件，用于切割管件的切割组件，所述持管组件包括有机架、长轴和驱动电机，所述长轴一端安装有轴承座和驱动电机，且通过轴承座水平安装在机架上，所述切割组件包括有驱动轴、切刀组和推动机构，所述切刀组固定在驱动轴上，所述驱动轴通过轴承座安装在机架上，所述驱动轴的轴心线与长轴的轴心线相互平行，所述推动机构包括有竖直设置的连杆和推动气缸，所述连杆上端固定在驱动轴上，下端与推动气缸的活塞杆铰接，所述推动气缸固定在机架下端。

进一步的，所述长轴一端通过联轴器与驱动电机相连接，所述驱动电机固定在机架上。

进一步的，所述切刀组包括有两组切刀片和刀柄，两所述刀柄一端分别固定在驱动轴两端，另一端沿靠近长轴的方向斜向上延伸，且延伸端上安装有切刀片。

进一步的，两所述刀柄下端成型有套筒，所述套筒插套在驱动轴上且通过螺栓顶紧固定。

进一步的，所述长轴上靠近机架的一端上成型有限位台阶。

进一步的，所述连杆上端成型有套环，所述套环插套固定在驱动轴上。

本发明的有益效果在于：通过设置持管组件和切割组件，对纸质浇道管两端进行切割，使端口截面齐整，从而进一步提高铸件浇铸质量，操作方便，加工效率高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、机架；2、长轴；3、驱动轴；4、连杆；5、推动气缸；6、切刀片；7、刀柄；8、套筒；9、限位台阶；10、套环。

具体实施方式：

结合附图1对本发明纸质浇道管切边装置，做进一步说明。

本发明的一种纸质浇道管切边装置，包括有用于支承管件的持管组件，用于切割管件的切割组件，持管组件包括有机架1、长轴2和驱动电机，长轴2一端安装有轴承座和驱动电机，且通过轴承座水平安装在机架1上，切割组件包括有驱动轴3、切刀组和推动机构，切刀组固定在驱动轴3上，驱动轴3通过轴承座安装在机架1上，驱动轴3的轴心线与长轴2的轴心线相互平行，推动机构包括有竖直设置的连杆4和推动气缸5，连杆4上端固定在驱动轴3上，下端与推动气缸5的活塞杆铰接，推动气缸5固定在机架1下端。

长轴2的外径与需要切边加工的浇道管内径相配合，浇道管插套在长轴2上，且一端贴靠在限位台阶9处，推动气缸5活塞杆推动连杆4带动驱动轴3转动，从而带动固定在驱动轴3上的切刀组下压，使切刀片6抵靠在浇道管上，驱动电机带动浇道管转动，实现浇道管切边。

作为优选，长轴2一端通过联轴器与驱动电机相连接，驱动电机固定在机架1上。

作为优选，切刀组包括有两组切刀片6和刀柄7，两刀柄7一端分别固定在驱动轴3两端，另一端沿靠近长轴2的方向斜向上延伸，且延伸端上安装有切刀片6。

作为优选，两刀柄7下端成型有套筒8，套筒8插套在驱动轴3上且通过螺栓顶紧固定。

两组切刀片6和刀柄7之间的距离和位置需要根据所要加工的浇道管进行调整，通过调节两套筒8在驱动轴3上的位置，随后用螺栓顶紧固定，操作方便。

作为优选，长轴2上靠近机架1的一端上成型有限位台阶9。

浇道管插套在长轴2上时，一端与限位台阶9相贴靠，方便浇道管定位，从而保证加工精度

作为优选，连杆4上端成型有套环10，套环10插套固定在驱动轴3上。

本发明的工作原理是：长轴2的外径与需要切边加工的浇道管内径相配合，使用时将浇道管插套至长轴2上，且一端贴靠在限位台阶9处，启动推动气缸5，推动气缸5活塞杆推动连杆4带动驱动轴3转动，从而带动固定在驱动轴3上的切刀组下压，使切刀片6抵靠在浇道管上，两组切刀片6和刀柄7之间的距离和位置可根据所要加工的浇道管进行调整，启动驱动电机，使其带动带动浇道管转动，从而完成切边加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。