[发明专利]一种砌块的制作工艺在审
申请号: | 201611155974.2 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN108218368A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 何少奎 | 申请(专利权)人: | 瓮安县日升新型环保建材有限责任公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防;韩炜 |
地址: | 550400 贵州省黔南布依*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砌块 制作工艺 矿渣 抗裂剂 河沙 陶粒 聚羧酸减水剂 承载能力 承重墙体 生产过程 物料搅拌 重量组份 粉煤灰 氟石膏 减水剂 膨润土 备料 磷渣 卸料 生产成本 成型 堆放 养护 水资源 水泥 加工 保证 | ||
1.一种砌块的制作工艺,其特征在于:包括有以下步骤:
A.备料:按重量组份比计算,准备以下原料:磷渣150~250份、河沙50~100份、水泥50~75份、粉煤灰100~150份、氟石膏30~50份、陶粒8~15份、膨润土30~60份、聚羧酸减水剂5~10份、抗裂剂5~15份及水60~120份;
B.配料:将各个原料投入各自的料斗中,磷渣、河沙、水泥、粉煤灰、氟石膏、陶粒、膨润土、聚羧酸减水剂及抗裂剂通过与料斗连接的输送装置送入预混罐中进行预混;
C.物料搅拌:预混好的物料经输送带送至搅拌罐中加水搅拌混合;
D.成型:搅拌后的混合料被输送至成型系统的贮料仓,根据混合料的干湿度及骨料变化设定成型系统的工作参数;混合料在成型系统的模具中经加压成型后,形成的中间产品由装载转运系统进行装车,并送至蒸汽养护装置;
E.养护:经成型后的中间产品在蒸汽养护装置中进行常温常压蒸汽养护,直至砖坯的早期强度满足机械码垛机堆垛时对产品强度的要求;
F.卸料:经养护后的产品被送到输送装置上,推砖机将产品推至包装区,完成生产。
2.根据权利要求1所述的砌块的制作工艺,其特征在于:所述步骤B配料过程中,调整各个料斗的出料速度,以保证按重量比计算的各个物料同步进入到预混罐中,各原料在预混罐中进行第一次搅拌,搅拌速度为600~1000r/min,搅拌时间为5~10分钟。
3.根据权利要求1所述的砌块的制作工艺,其特征在于:所述步骤C物料搅拌过程中,水以及预混后的物料同步进入到搅拌罐中进行第二次搅拌,搅拌速度为800~1500r/min,搅拌时间为10~15分钟。
4.根据权利要求1所述的砌块的制作工艺,其特征在于:所述步骤D成型过程依次包括预压成型和保压成型,预压成型时的压力为6000~8000KN,保压成型时的压力为12000~14000KN。
5.根据权利要求1所述的砌块的制作工艺,其特征在于:所述步骤E养护过程时间为12~15h。
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