[发明专利]一种聚苯乙烯片材及其制备方法

说明书

本发明属于聚苯乙烯片材领域，具体涉及一种聚苯乙烯片材及其制备方法。所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85‑90份、黑色母料7‑9份、填充剂7‑9份、增韧剂6‑8份、分散剂0.5‑1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合。所述滑石粉的粒径为50‑100nm。与传统聚苯乙烯片材对比后发现，在采用本发明的配方后，得到了一种性能更好的片材，拥有了易堆垛、透光率好、韧性高的优秀性能，提高了聚苯乙烯片材的应用范围，更适应了客户更多的应用需求。

技术领域

本发明属于聚苯乙烯片材领域，具体涉及一种聚苯乙烯片材及其制备方法。

背景技术

传统的聚苯乙烯材料存在许多不足之处，如脆性、冲击强度低、易出现开裂，阻燃防火性差，耐候性不好、热变形温度低等，而且具有不易堆垛、透光率低、颜色单一不够美观等缺点，满足不了客户日益广阔的应用需求，这些缺点都大大限制了聚苯乙烯的应用范围。因而，目前需在不降低聚苯乙烯材料各项物理性能的前提下，亟需对材料生产工艺进行改进以获得易堆垛、透光率好、韧性高的双向拉伸聚苯乙烯，满足当前的市场需求。

传统的增韧改性只是共混弹性体，虽然其改性效果十分好，冲击强度可增大几倍到几十倍，但增韧的同时，却牺牲了材料的刚性及耐热性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚苯乙烯片材及其制备方法，在保持材料的刚性及耐热性的同时，可以显著增加材料的韧性。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种聚苯乙烯片材，所述聚苯乙烯片材的原料组成按重量份计包括：聚苯乙烯85-90份、黑色母料7-9份、填充剂7-9份、增韧剂6-8份、分散剂0.5-1份、抗静电剂0.1份；所述增韧剂为ABS、SBS、滑石粉按重量比4:3:1混合；所述滑石粉的粒径为50-100nm。

一种聚苯乙烯片材的制备方法，具体包括如下步骤：

（1）将所有原料按照所述重量份充分搅拌得混合物，并将混合物进行干燥处理；

（2）将步骤（1）中干燥后的混合物送入挤出机，通过挤出机经熔融、挤出，熔融温度控制在150℃-180℃；

（3）经过滤器滤除杂质后，将步骤（2）的熔融物送入模头挤出，铸成厚片，模头内温度控制在180℃-200℃；

（4）将步骤（3）的厚片在纵拉伸机上进行预热，预热温度控制在50℃-100℃之间，同时进行纵向拉伸和定型；再将得到的薄膜在横拉伸机上进行预热，预热温度控制在100℃-150℃之间，同时进行横向拉伸和定型，之后对薄片进行修边和测厚；

（5）收卷，在母卷经24-36小时时效处理后分切得到成品。

本发明的显著优点：

1）与传统聚苯乙烯片材对比后发现，在采用本发明的配方后，得到了一种性能更好的片材，拥有了易堆垛、透光率好、韧性高的优秀性能，提高了聚苯乙烯片材的应用范围，更适应了客户更多的应用需求。

2）本发明利用弹性体增韧材料ABS、SBS和非弹性体刚性增韧材料滑石粉，按ABS、SBS、滑石粉重量比4:3:1作为增韧剂，该增韧剂可以在保持材料的刚性及耐热性的同时，显著增加材料的韧性。滑石粉为纳米级别，纳米粒子均匀地分散在基体之中，当基体受到冲击时，粒子与基体之间产生微裂纹，即银纹；同时粒子之间的基体也产生塑性变形，吸收冲击能，从而达到增韧的效果。

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。

实施例1