[发明专利]一种工业用有机硅消泡剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学助剂，具体涉及一种工业用有机硅消泡剂，属于涂料技术领域。

背景技术

在许多生产过程中，由于各种不同原因，物料会产生大量泡沫，导致生产不能正常进行，增加能耗，降低生产效率，甚至影响产品质量。例如在生产抗菌素及维生素等药物时，利用微生物的发酵槽内会经常充满泡沫，不利菌体的培养，对菌体的分离、浓缩、产品分离等工艺过程都带来困难，最终导致产品分离和提纯困难，产品收率和质量下降。加入消泡剂是有效克服这些困难的有效方法。

消泡剂用途和使用非常广泛，在化工、造纸、涂料、食品、纺织、制药等工业部门消泡剂是生产过程中不可缺少的一种助剂，它不经能够除去生产过程工艺介质液面上的泡沫，从而改善过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、脱水、干燥等工艺过程的分离、气化、排液等效果，降低能耗，提高效率，确保各类物料盛装、处理容器的容量。

各种工业过程产生泡沫的介质不同、起泡原因、使用条件和要求不同，使用的消泡

剂品种也不同。例如食品工业要求对人体无害的消泡剂，而造纸工业需要能耐蒸煮高温和耐强碱的消泡剂。因此消泡剂的种类很多。本身常是有多种活性组分与溶剂配制而成，常用的活性组分有聚硅氧烷、酰胺、脂肪醇、磷酸酯等。

含硅表面活性剂作为有机硅化合物中的一族，从 60 年代起就用于各工业领域，但大规模和全面的快速发展是从 80 年代开始的。作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。

有机硅消泡剂是消泡剂产品中重要的一个大类。主要的生产工艺是把聚二甲基硅氧烷与二氧化硅微粒，在高温下充分混合的硅油膏作为消泡、破泡主体，再 Span 和 Tween 类表面活性剂作复合乳化剂，配以适当的增稠剂作为稳定、分散剂制得的可在水相中很好分散的乳白色乳液状消泡剂。

现有技术所使用的乳化剂为失水山梨醇单硬脂酸脂系列及聚氧乙烯醚失水山梨醇单油酸甘油酯多为脂肪酸和油酸等的反应产物，所使用的增稠稳定剂羧甲基纤维素钠，

在配制成消泡剂水溶液后，贮存、放置容易产生霉菌、腐败，因此在生产过程中要按照比例添加防腐剂、杀菌剂。添加了防腐剂、杀菌剂的有机硅消泡剂在食品发酵、医药发酵等依靠菌种培养获得产品的工业场合，其中所含有的防腐、杀菌剂会杀灭菌种，对产品收率造成影响，尤其对菌种生长对毒性比较敏感的发酵初期，影响更大。

发明内容

本发明提供一种工业用有机硅消泡剂，生产成本低，分散性快，消泡能力强，使用范围广等特点。制备方法具有工艺简单，操作方便的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现 ：

一种工业用有机硅消泡剂，其特征在于，该消泡剂的制备原料重量百分组成为：聚二甲基硅氧烷 110份，气相二氧化硅 9 份，复合乳化剂150 份，增稠剂 12份，去离子水 1000 份。

一种工业用有机硅消泡剂制备方法， 包括下面步骤：向反应釜依次投加聚二甲基硅氧烷，气相二氧化硅，复合乳化剂，增稠剂，升温至 100-140℃，以 60 转 / 分钟速度搅拌，反应 2.5-3.2 小时，降温至 70-90℃，加入 OP-10、SP-80、SP-60，搅拌反应 8-12 分钟，然后加入 1/3 离子水，继续搅拌 55-65 分钟，停止搅拌降至室温，放置 2-4 小时后，在搅拌下再加入剩余的离子水，搅拌均匀，即得产品。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果 ：本发明研制的新型有机硅消泡剂，取代传统的消泡剂的合成工艺，既降低了成本又提高了环保的质量，为企业节能减排提供了技术支撑，具有较高的推广应用价值，彰显技术进步。

具体实施方式

下面，结合实施例对本发明做进一步说明。

一种工业用有机硅消泡剂，其特征在于，该消泡剂的制备原料重量百分组成为：聚二甲基硅氧烷 110份，气相二氧化硅 9 份，复合乳化剂150 份，增稠剂 12份，去离子水 1000 份。

一种工业用有机硅消泡剂制备方法， 包括下面步骤：向反应釜依次投加聚二甲基硅氧烷，气相二氧化硅，复合乳化剂，增稠剂，升温至 100-140℃，以 60 转 / 分钟速度搅拌，反应 2.5-3.2 小时，降温至 70-90℃，加入 OP-10、SP-80、SP-60，搅拌反应 8-12 分钟，然后加入 1/3 离子水，继续搅拌 55-65 分钟，停止搅拌降至室温，放置 2-4 小时后，在搅拌下再加入剩余的离子水，搅拌均匀，即得产品。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。