[发明专利]一种立式可调节预制楼梯模具

说明书

本发明涉及楼梯模具技术领域，尤其是一种立式可调节预制楼梯模具，包括楼梯踏步模具、模具支架、楼梯模具端模、调节系统、支撑固定系统、可调节端模、楼梯底板模具、楼梯模具底模，梯踏步模具和楼梯底板模具垂直于楼梯模具底模平行设置，楼梯模具底模平铺于模具支架上，楼梯踏步模具通过调节系统调整楼梯踏步模具与楼梯底板模具的空间相对位置，所述模具支架由方管组成，调节杆固定竖骨架固定于模具支架上，所述楼梯踏步模具两端均设置有楼梯模具端模，且楼梯模具端模一侧的楼梯踏步模具上设置有可调节端模。本发明实现了快速装配化、减少现场作业量，施工周期短且节约资源，具有易操作、误差控制在毫米级，提高建筑品质。

技术领域

本发明涉及楼梯模具技术领域，尤其涉及一种立式可调节预制楼梯模具。

背景技术

随着国家相关政策的不断推出，装配式建筑体系如雨后春笋般正在全国范围内迅猛发展。装配式建筑即在加工厂制作出相应的建筑预制构件，然后将预制构件运至工地进行组装。通过该体系以达到建筑短工期、低成本、高效率的目的。在建筑预制构件厂中，楼梯模具的优劣决定了预制楼梯的尺寸精确度、观感质量、生产周期等问题，因此如何使建筑预制楼梯模具具有易操作性、成本低、高效率、高品质的特性显得尤为重要。

现有技术的缺陷和不足：我国的建筑工业化虽然市场潜力巨大，但是由于工作基础薄弱，必须承认整个发展形势仍然比较严峻，主要面临着以下几个挑战：

1、现有钢制楼梯模具需根据图纸要求进行针对性定制，由于楼梯规格各异使其通用性差、使用率低导致材料浪费，成本增加。

2、现有钢制楼梯模具需根据不同楼梯规格尺寸进行模具加工，模具规格数量多、占用空间且影响工期。

3、木质预制楼梯模具可循环使用次数少且质量难以保证。

4、采用现场浇筑方式，现场作业量大，扬尘噪音污染严重，且受自然环境影响较大，工期较长难以保证。

5、采用现场浇筑方式，受现场作业环境限制，外观质量不够美观，工程安装精度不高。

6、采用现场浇筑方式，模板系统作业量大，施工周期长且安全隐患多。

7、现有预制楼梯模具在组装过程中消耗大量人力物力，不符合绿色建筑的原则。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在通用性差、使用率低导致材料浪费，成本大的缺点，而提出的一种立式可调节预制楼梯模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种立式可调节预制楼梯模具，包括楼梯踏步模具、楼梯底板模具、楼梯模具底模、模具支架、楼梯模具端模、调节系统、支撑固定系统、可调节端模，楼梯踏步模具和楼梯底板模具垂直于楼梯模具底模平行设置，楼梯模具底模平铺于模具支架上，楼梯踏步模具通过调节系统调整楼梯踏步模具与楼梯底板模具的空间相对位置，所述模具支架由方管组成，调节杆固定竖骨架固定于模具支架上，所述楼梯踏步模具两端均设置有楼梯模具端模，且楼梯模具端模一侧的楼梯踏步模具上设置有可调整端模；

楼梯踏步模具由多个通过固定螺栓首尾依次连接的踏步模块模具与两个折板侧模组成，且两个折板侧模分别设置在若干个踏步模块模具的两端，踏步模块模具由调节垫板、踏步侧模与加劲板组成，加劲板设置在踏步侧模内侧，所述调节垫板安装在两首尾相连接的踏步模块模具中踏步侧模前后板连接处并通过固定螺栓紧固，踏步侧模一侧含有若干个调节长圆孔，另一面含有若干固定圆孔，调节垫板含有若干安装孔。