[发明专利]一种具有密封结构的航空外电源插座

说明书

技术领域

本发明属于航空配电技术领域，涉及一种航空外电源插座，该外电源插座具有保证密封性的机械设计结构。

背景技术

外电源插座(图1)通常由非金属基板1，金属件2和标准连接件3三部分组成，将非金属基板原材料通过注塑工艺将金属件部分结构嵌入，为了防止外电源插座在使用过程中由于外力作用导致金属件轴向窜动和周向转动，一般会将金属件被非金属材料包络的部分进行滚花处理。

同时，一般外电源插座在注塑过程中，非金属原材料需高温加热到熔融状，注射温度可达200℃以上。金属件在注塑前放入模具中，熔融状高温非金属材料在一定压力下注入模具，金属件在遇到高温非金属材料时会发生膨胀。注塑完成后，取出产品进行冷却，由于非金属材料和金属材料的冷却速率差别较大，冷却过程中两者变形量不同，在交界面上会产生间隙，造成泄漏，导致外电源插座密封性不足。

发明内容

由于外电源插座位于飞机内部和外界的交界面上，飞机内部和外界环境存在压力差，因此外电源插座除了本身的连接功能外，还需具有一定的密封性。一般外电源插座金属件结构虽然能够保证使用过程中不发生轴向窜动和周向转动，但常规结构无法保证外电源插座的密封性要求。本发明的目的是提供一种密封结构的航空外电源插座。

本发明的技术方案为：

所述一种具有密封结构的航空外电源插座，由非金属基板，金属件和标准连接件组成；其特征在于：金属件中部靠近标准连接件的一侧具有大台阶，金属件中部远离标准连接件的一侧具有小台阶；大台阶内端面紧密贴合在非金属基板上，小台阶没入非金属基板中，且外端面和非金属基板齐平。

进一步的优选方案，所述一种具有密封结构的航空外电源插座，其特征在于：大台阶和小台阶之间还设置有两个环形凹槽，两个环形凹槽中间的金属部分进行了滚花加工。

进一步的优选方案，所述一种具有密封结构的航空外电源插座，其特征在于：两个环形凹槽和滚花部分金属的相交面为锥面。

有益效果

在注塑过程中，将金属件在注塑前放入模具中并预先加热，非金属原材料高温加热到熔融状，在一定压力下注入模具，金属件在遇到高温非金属材料时会发生膨胀。注塑完成后，产品进行冷却，由于非金属材料和金属材料的冷却速率差别较大，冷却过程中两者变形量不同，虽然在交界面上会产生间隙，但通过凹槽和斜锥面设计使非金属通过凹槽和斜面的膨胀收缩“移动”实现格挡效应，避免了金属和非金属交界面的直接间隙而造成泄漏。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1：外电源插座结构图；

图2：金属件结构图。

示意图中零件的标号说明：

1非金属基板 2金属件 3标准连接件 4大台阶 5凹槽 6小台阶 7滚花加工金属部分 8交界面

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

由于外电源插座位于飞机内部和外界的交界面上，飞机内部和外界环境存在压力差，因此外电源插座除了本身的连接功能外，还需具有一定的密封性。一般外电源插座金属件结构虽然能够保证使用过程中不发生轴向窜动和周向转动，但常规结构无法保证外电源插座的密封性要求。

为此，本发明提出了一种具有密封结构的航空外电源插座，由非金属基板，金属件和标准连接件组成；主要是对金属件被非金属基板包络部分结构进行改进。如图2所示，A部分为金属件被非金属材料包络的部分，两端设计一个大台阶4和一个小台阶6，金属件中部靠近标准连接件的一侧为大台阶，金属件中部远离标准连接件的一侧为小台阶。大台阶内端面紧密贴合在非金属基板上，小台阶没入非金属材料中，且外端面和非金属基板齐平。大台阶和小台阶之间还设置有两个环形凹槽5，两个环形凹槽5中间的金属部分7进行了滚花加工。两个环形凹槽和滚花部分金属的相交面为具有一定角度的锥面。

本发明的金属件是这样完成加工的：

先夹持住B端，找正金属件端面外圆跳动≤0.5mm以内，粗车外圆各部分，留出0.3～0.5mm精车余量，精车保证C部分尺寸，以小台阶6外端面为基准保证A部分尺寸。