[发明专利]CNC排钻组的快速排气结构

说明书

本发明公开了一种CNC排钻组的快速排气结构，气缸本体的顶部设有一气缸快速排气密封盖，该气缸快速排气密封盖的上方设有一进气口，该进气口的下方处设有一容置槽，该容置槽设有一密封盖，该容置槽的周围设有多个进气孔，该容置槽的中心设有一凸部，该凸部的中心设有一轴孔，该轴孔的径向处设有多个排气孔，该密封盖的纵向剖面呈ㄇ字型，该密封盖呈上窄下宽的圆锥状，该密封盖的外径小于容置槽的内径，由此罩设于容置槽的凸部中，进气时，利用密封盖密封住凸部的轴孔，由多个进气孔进气，完成钻孔之后，密封盖向上移位，由凸部的轴孔与多个排气孔快速排出。

技术领域

本发明CNC排钻组的快速排气结构，主要是应用于CNC排钻组在完成钻孔之后，气缸本体可以快速排气，以便进行下一次钻孔加工的技术上。

背景技术

本案申请人前获中国台湾核准公告，证书号数：M501908“可增大钻头力量与缩短气压缸长度之群钻组合结构”实用新型专利前案，依其申请的专利内容得知：气压缸本体的上方设有椭圆形气室，可供容设横断截面呈椭圆形的活塞，利用该椭圆形气室与活塞的表面积较一般呈圆形的表面积大，所能承受的重量愈重，由此增大钻头钻孔时的力量，另外该气压缸本体的上方与下方对应处设有活塞与弹簧下座，该活塞底部对应于弹簧下座处设有弹簧槽，该弹簧槽与弹簧下座之间可供容纳设置一弹簧，利用隐藏在气压缸本体内部的弹簧下座，缩短气压缸本体的长度，可以减少体积与重量约三分之一，节省制作成本。

但是，上述“可增大钻头力量与缩短气压缸长度之群钻组合结构”实用新型专利前案，在实际操作应用上，由于气压缸本体没有设置快速排气结构，使得钻头在完成钻孔之后，气压缸本体无法快速释压，导致弹簧的弹力无法快速将活塞与主轴向上退回原来位置，以便进行下一次钻孔加工，工作效率低，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷。

发明内容

本发明人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对上述“可增大钻头力量与缩短气压缸长度之群钻组合结构”实用新型专利前案所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的CNC排钻组的快速排气结构。

发明解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的功效系在于：群钻本体的上方设有气缸本体，气缸本体设有多个气室，每一气室设有一活塞，群钻本体对应于多个气室处设有多个轴室，该多个轴室枢设多个互相啮合的传动齿轮，该传动齿轮与活塞之间设有一弹簧，多个传动齿轮内部设有多个垂直钻柱槽轴，该传动齿轮与垂直钻柱槽轴之间设有内棘齿和外棘齿，由该垂直钻柱槽轴带动传动齿轮啮合传动，该垂直钻柱槽轴顶部系枢设于活塞中，让该垂直钻柱槽轴可以随着活塞上下移动，该垂直钻柱槽轴的下方处设有一接头，该接头可供插设固定一钻头，该气缸本体的顶部设有一气缸快速排气密封盖，该气缸快速排气密封盖的上方设有一进气口，该进气口的下方处设有一容置槽，该容置槽设有一密封盖，该容置槽的周围设有多个进气孔，该容置槽的中心设有一凸部，该凸部的中心设有一轴孔，该轴孔的径向处设有多个排气孔，该密封盖的纵向剖面呈ㄇ字型，该密封盖呈上窄下宽的圆锥状，该密封盖的外径小于容置槽的内径，由此罩设于容置槽的凸部中，进气时，利用密封盖密封住凸部的轴孔，由多个进气孔进气，完成钻孔之后，密封盖向上移位，由凸部的轴孔与多个排气孔快速排出，最后由弹簧的弹力将活塞与垂直钻柱槽轴向上退回原来位置，让CNC排钻组在完成钻孔之后，气缸本体可以快速排气，以便进行下一次钻孔加工，工作效率高，具有功效上的增进，为其主要目的达成者。

上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞的下方处设有一定位突缘，该定位突缘可供弹簧一端顶抵，该传动齿轮的上方处设有一行程定位环与一止推圈，该行程定位环可供弹簧另一端顶抵。

上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞外壁的上、下处设有一耐磨圈与一密封圈。

上述的CNC排钻组的快速排气结构，其中：该活塞顶部的内壁处设有一活塞密封盖，该气缸快速排气密封盖下方对应于活塞处设有一缓冲垫者。