[发明专利]一种风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法有效
申请号: | 201611142227.5 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106636579B | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 任志刚;徐胜;徐祥龙;柳春辉 | 申请(专利权)人: | 常熟市龙腾滚动体制造有限公司;常熟市龙腾特种钢有限公司 |
主分类号: | C21D1/32 | 分类号: | C21D1/32;C21D1/74;C21D8/06 |
代理公司: | 苏州根号专利代理事务所(普通合伙) 32276 | 代理人: | 项丽 |
地址: | 215511 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承钢 风力发电机 变桨轴承 滚动体 毛坯 偏航 成型 接触疲劳寿命 抗回火稳定性 网状碳化物 冲击韧性 等温球化 鼓风冷却 速度冷却 液体介质 热镦机 退火炉 棒材 堆冷 空冷 出炉 加热 制作 保温 冷却 送入 | ||
1.一种风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法,其特征在于,它包括以下步骤:
(a)将轴承钢棒材加热至1000~1150℃,送入热镦机中进行切断、鐓粗、成型;
(b)将成型后的产品用液体介质冷却到550~700℃,出液后继续鼓风冷却至200~350℃;随后进行堆冷;
(c)将步骤(b)得到的产品移入球化退火炉中,将所述球化退火炉抽真空并充入氮气,加热到780~810℃保温2~5小时,同时滴注丙烷控制所述球化退火炉内碳势,滴注丙烷控制所述退火炉内碳势使产品的全脱碳层深度在0.06mm以内;
(d)将步骤(c)得到的产品冷至690~730℃进行等温球化,保温5~10小时后,以≤25℃/h的速度冷却至620℃以下,出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法,其特征在于:步骤(c)中,先用天然气加热到450~500℃,再进入预抽真空充入氮气后的电加热炉膛内加热至780~810℃。
3.根据权利要求1所述的风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法,其特征在于:步骤(d)中,以50~80℃/h的速度冷却至690~730℃进行等温球化。
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