[发明专利]面包模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种面包模具。

背景技术

用现有的面包模具制作面包时，由于面包在模具内发酵膨胀，在面包烤熟以后难以将面包完整的从模具里取出，且取出时是一个个的取出，重复的进行机械式的动作，耗时耗力，生产效率低。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种面包模具，该面包模具能够快速的完整的取出模具里的面包。

本发明的技术方案是：

一种面包模具，包括模具主体和设置于模具底部的取模装置，所述模具主体包括多个菱形凹槽，所述取模装置包括弹簧、置于菱形凹槽内的底板和与弹簧一端相连的钢板，所述弹簧的另一端连接所述底板。

在其中一个实施例中，所述多个菱形凹槽间间距为2cm。

优选的，所述钢板上固定设置有手柄。

在其中一个实施例中，所述底板上设有若干通气孔。

优选的，所述通气孔的直径为2mm-4mm。

本发明的有益效果是：

1、该面包模具能够快速的完整的取出模具里的所有面包。

2、菱形凹槽间间距为2cm，能保证各个菱形凹槽里的面包能够均匀受热。

3、钢板上固定设置有手柄，方便抬升钢板顶出面包。

4、底板上设有若干通气孔，能排出面包在膨胀过程中产生的气体。

5、通气孔的直径为2mm-4mm，在此直径范围内通气孔既能达到排气的效果，又能不影响面包底部的表面形状。

附图说明

图1是本发明实施例所述面包模具的俯视图；

图2是本发明实施例所述面包模具的正视图。

附图标记说明：1、菱形凹槽，2、底板，3、弹簧，4、钢板，5、手柄，201、通气孔，6、模具主体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-图2所示，一种面包模具，包括模具主体6和设置于模具主体6底部的取模装置，所述模具主体包括多个菱形凹槽1，所述取模装置包括弹簧3、置于菱形凹槽1内的底板2和与弹簧3一端相连的钢板4，所述弹簧3的另一端连接所述底板2。

实施例2：

如图1-图2所示，一种面包模具，包括模具主体6和设置于模具主体6底部的取模装置，所述模具主体包括多个菱形凹槽1，所述取模装置包括弹簧3、置于菱形凹槽1内的底板2和与弹簧3一端相连的钢板4，所述弹簧3的另一端连接所述底板2。

菱形凹槽1间间距为2cm，能保证各个菱形凹槽1里的面包能够均匀受热。

实施例3：

如图1-图2所示，一种面包模具，包括模具主体6和设置于模具主体6底部的取模装置，所述模具主体包括多个菱形凹槽1，所述取模装置包括弹簧3、置于菱形凹槽1内的底板2和与弹簧3一端相连的钢板4，所述弹簧3的另一端连接所述底板2。

菱形凹槽1间间距为2cm，能保证各个菱形凹槽1里的面包能够均匀受热。

钢板4上固定设置有手柄5，方便抬升钢板4顶起底板2从而顶出面包。

实施例4：

如图1-图2所示，一种面包模具，包括模具主体6和设置于模具主体6底部的取模装置，所述模具主体包括多个菱形凹槽1，所述取模装置包括弹簧3、置于菱形凹槽1内的底板2和与弹簧3一端相连的钢板4，所述弹簧3的另一端连接所述底板2。

菱形凹槽1间间距为2cm，能保证各个菱形凹槽1里的面包能够均匀受热。

钢板4上固定设置有手柄5，方便抬升钢板4顶起底板2从而顶出面包。

底板2上设有若干通气孔201，能排出面包在膨胀过程中产生的气体。

实施例5：

如图1-图2所示，一种面包模具，包括模具主体6和设置于模具主体6底部的取模装置，所述模具主体包括多个菱形凹槽1，所述取模装置包括弹簧3、置于菱形凹槽1内的底板2和与弹簧3一端相连的钢板4，所述弹簧3的另一端连接所述底板2。

菱形凹槽1间间距为2cm，能保证各个菱形凹槽1里的面包能够均匀受热。

钢板4上固定设置有手柄5，方便抬升钢板4顶起底板2从而顶出面包。

底板2上设有若干通气孔201，能排出面包在膨胀过程中产生的气体。

所述通气孔201的直径为2mm。

实施例6：