[发明专利]一种超低碳钢中夹杂物的控制方法

权利要求书

1.一种超低碳钢中夹杂物的控制方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

1)采用转炉顶底复合冶炼，投入金属主料的原料组成的重量百分比为，铁水78％～92％，余量为轻型废钢；铁水化学成分中硫的重量百分含量为≤0.0020％、轻型废钢化学成分中硫的重量百分含量为≤0.0060％；控制转炉冶炼终点钢水温度为1620～1640℃；转炉终点钢水中的碳的重量百分含量为0.025％～0.10％，出钢过程钢包底吹全程氩气，氩气流量为20～40Nm³/h，控制钢液中的氧的重量百分含量为0.02％～0.03％；

2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行精炼处理，在精炼炉向钢包内的钢水中加入生石灰进行造渣，加热钢水温度至1580～1595℃；然后加入铝线对钢水进行终脱氧，控制钢液中的氧的重量百分含量≤0.0010％；最后加入低碳低硅复合脱氧剂对钢包渣进行改性，控制钢包渣中w(CaO)/w(Al₂O₃)的值为1.0～1.5；精炼炉处理过程钢包底吹全程氩气，氩气流量为20～40Nm³/h；

3)将钢包中的钢水运至RH真空炉进行精炼处理，先对钢包中的钢水吹氧脱碳，氧气流量0.3～0.4Nm³/(min·t钢)，控制钢水中碳的重量百分含量≤0.0020％，后对钢包中的钢水进行真空脱气处理，RH真空炉的真空度≤270Pa，纯脱气时间为1.15×N min～1.25×Nmin，其中N为钢水真空脱气处理时的环流次数；钢水经真空脱气处理后进行镇静处理，控制钢水的静置处理时间为纯脱气时间的3.5-6.0倍；

4)将经RH真空炉精炼处理后钢水进行板坯连铸得到连铸板坯，连铸过程中采用全程吹氩保护浇铸。

2.如权利要求1所述的一种超低碳钢中夹杂物的控制方法，其特征是，步骤2)中，对喂完铝线钢水进行弱搅拌，弱搅拌钢水时间为6～10分钟。

3.如权利要求1所述的一种超低碳钢中夹杂物的控制方法，其特征是，步骤3)中，所述纯脱气时间≥6min，钢水真空脱气处理时的环流次数≥5。