[发明专利]眼镜镜片

说明书

本申请是申请日为2013年9月30日、申请号为201380051034.7、发明名称为“眼镜镜片”的申请的分案申请。

相关申请的相互参照

本申请主张2012年9月28日提出申请的日本特愿2012-217200号及日本特愿2012-217204号的优先权，其记载的全部内容在此作为公开特别引用。

技术领域

本发明涉及眼镜镜片，详细而言，涉及具有可以显示良好的耐热性(耐裂性)及耐擦伤性的蒸镀膜的眼镜镜片。

背景技术

一般而言，眼镜镜片利用镜片基材实现所希望的折射率，同时通过在镜片基材上形成各种功能膜而赋予各种性能。作为这样的功能膜，广泛使用对镜片表面赋予防反射性能的防反射膜，其中，锆(Zr)氧化物的蒸镀膜在构成多层防反射膜的高折射率层中最廉价，因此，在成本方面是有利的(例如参照特开2009-193022号公报，其中记载的全部内容在此作为公开内容特别引用)。另外，与锆氧化物的蒸镀膜同样，钽(Ta)氧化物的蒸镀膜也可以作为高折射率层发挥作用。

对于眼镜镜片而言，要求其具有即使放置在各种环境下也不会劣化的优异的耐久性。例如，眼镜镜片有时在洗浴时佩戴、或在夏季放置于汽车内，或在户外进行长时间活动的使用者所佩戴，因此，期望在放置于这样的高温下的情况下不会引起裂纹而保持良好的品质，但对于具有锆氧化物及钽氧化物的蒸镀膜的眼镜镜片而言，在高温下该蒸镀膜上产生裂纹，由此，有时产生光学特性降低或构成多层防反射膜的层间密合性降低的现象。

此外，对于眼镜镜片还要求即使施加外力也具有不会产生伤痕或裂纹的优异的耐擦伤性。眼镜镜片在除去指纹或灰尘等附着在镜片面上的污渍时等要施加各种外力。这是因为，在这样的外力作用下产生的伤痕或裂纹成为产生眼镜镜片的光学特性降低或构成多层防反射膜的层间密合性降低的现象的原因。

发明内容

本发明的一个实施方式提供一种眼镜镜片，其具有显示良好的耐热性(耐裂性)及耐擦伤性的锆氧化物或钽氧化物的蒸镀膜。

本发明人等为了得到所述眼镜镜片而反复进行深入研究时发现了目前未知的以下的新见解。

(1)上述金属氧化物的蒸镀膜的截面TEM图像的均匀性越高，耐热性越良好，且在高温下的裂纹产生越少。

(2)上述金属氧化物的蒸镀膜的截面TEM图像的均匀性越高，压缩应力越大，施加外力时也产生排斥该力的力，因此，耐擦伤性良好，且外力引起的伤痕或裂纹产生少。

所述截面TEM图像的均匀性是表示上述蒸镀膜在截面方向上的各向异性低且均匀性高的指标。即，本发明人等新发现了以下结果：通过降低截面方向上的各向异性以提高均匀性，可以提高上述蒸镀膜的耐热性及耐擦伤性。

基于以上的新见解，本发明人等采用截面TEM图像的均匀性这样的新的指标，并反复进行了上述金属氧化物的蒸镀膜的制造条件的变更等反复试验，结果得到了以下的新的发现：选自锆及钽的金属的氧化膜具有即使放置在高温下也不产生裂纹的(或产生的裂纹极少)的高耐热性，且具有优异的耐擦伤性，所述选自锆及钽的金属的氧化膜在其截面TEM图像中观察到为条状、柱状或块状的块状区域所占的比例为20％以下，从而完成了本发明。

本发明的一个实施方式提供一种眼镜镜片，其具有：镜片基材、和直接或间接地形成于该镜片基材上的蒸镀膜，其中，

所述蒸镀膜是金属的氧化膜，该金属选自锆及钽，在通过透射电子显微镜获取的所述蒸镀膜的截面图像中，观察到为条状、柱状或块状的区域所占的比例为20％以下。

作为其中的一个方式，在通过透射电子显微镜获取的所述蒸镀膜的平面图像中观察到的晶粒的平均尺寸为5nm以上。

作为其中的一个方式，所述蒸镀膜的通过透射电子显微镜获取的平面图像中，作为划分晶粒和晶粒外的区域的边界的晶粒间界所占的比例小于10％。

作为其中的一个方式，所述蒸镀膜为锆氧化物膜。

作为其中的一个方式，所述眼镜镜片具有所述蒸镀膜作为多层蒸镀膜的至少一层。

另外，本发明的另一实施方式提供一种眼镜镜片的制造条件确定方法，所述眼镜镜片具有蒸镀膜，所述蒸镀膜是金属的氧化膜，所述金属选自锆及钽，该方法包括：

确定在实际制造中用于所述蒸镀膜的蒸镀的候补蒸镀条件；

在所确定的候补蒸镀条件下进行蒸镀，制作测试蒸镀膜；