[发明专利]一体成型锻造复合材料高尔夫铁杆头

说明书

本发明是关于一种一体成型锻造复合材料高尔夫铁杆头，其中于一铁杆本体的内部一体包覆有一配重块，所述配重块是以非金属的陶瓷材料制成；本发明是能够通过以陶瓷材料所制成的配重块与金属制成的铁杆本体的复合材质一体锻造成形，所述配重块具有密度轻、容易调整球头重量比、耐高温高压易于加工等各种特性，使该高尔夫铁杆头的物理特性更加以提升。

技术领域

本发明涉及一种高尔夫球球具的制造方法，尤其是一种一体成型锻造复合材料高尔夫铁杆头。

背景技术

高尔夫球运动的历史悠久，在各国发展也有不同的面貌，基于现代生产技术的增进与消费水平的提升，高尔夫球运动也日渐时兴，在高尔夫球运动中，球员的技术与球具的质量几乎是比赛胜败的关键因素，由于球员技术均已相当纯熟，只能够转向球具质量上的提升，对于球具的生产要求，也逐渐趋向材质轻量化、体积大型化的需求。

而现有的高尔夫球的铁杆头，通常为了轻量化或体积大型化以增加铁杆头的击球功能，于铁杆头内会设置有配重块，来适当地调整铁杆头的整体重量比，使铁杆头的物理性质有效提升，而常见的铁杆头通常有以下几种类型：

1、一体锻造或铸造成形的铁杆头：此类的铁杆是可用钢材一体锻造或铸造成形，钢材大致上可区分成不锈钢及碳钢两种材质，不锈钢的密度约7.6g/cc-7.8g/cc，碳钢的密度在7.7g/cc-7.9g/cc，整体材料密度过重，无法降低球头重量比例，而一体锻造成形的钛合金铁杆头的密度为4.5g/cc，可达到体积大型化的设计目的，但因钛合金本身的材料与制造成本过高，导致成品铁杆头成本与售价过高，无法为市场所接受。

2、铝合金复合锻造铁杆头：此类是由铁、钢材料的铁杆本体结合以铝合金作为内部配重块，通过锻造复合工艺成形的铁杆头，其中，配重块所使用的铝合金材料的密度为2.5g/cc左右，使用铝合金材料搭配虽然能够达到理想的密度配比，但由于铝合金的镕点约在650-680℃，而锻造时的温度通常在700-1200℃，导致铝合金于锻造过程中被融溶，产生气泡与缩孔、金属结构被破坏、结构松散不紧实，影响打击效果等问题。

3、钛合金复合锻造铁杆头：此类是由铁、钢材料的铁杆本体结合以钛合金作为内部配重块，通过锻造复合工艺成形的铁杆头，其中，配重块所使用的钛合金材料的密度约为4.5g/cc左右，虽然各项物理性质优异，但材料成本较高且制造难度也高，而导致制球头造价过高，不易被市场所接受，并且使用钛合金的密度为4.5g/cc，相较于本体钢材料的密度7.7g/cc，其调整配重比的效果并不明显。

现有铁杆头在生产技术中是采用前述的各项材料或复合材料的工艺，但由于各种材质在应用上都有其缺陷或不足之处，申请人基于各种材质选用上的综合考虑，认为现有高尔夫铁杆头在材料选用或工艺上，不易满足消费者的需求，实仍有改善的必要。

发明内容

为了解决现有配重块材料在应用上各有缺陷，不易满足消费者的需求，本发明的主要目的在于提供一种一体成型锻造复合材料高尔夫铁杆头，其是于配重块采用非金属的陶瓷材料，搭配组合式的一体锻造复合成形，使配重块与铁杆本体合为一体，除了达到调整整体配重的目的，生产工艺中也能够节省成本及提高良率。

本发明所运用的技术手段是在于提供一种一体成型锻造复合材料高尔夫铁杆头，包括：

一铁杆本体，其于内部形成一嵌槽；

一配重块，其设置于所述铁杆本体的嵌槽内，所述配重块的材质为密度在1.3-3.5g/cc的陶瓷材料；

一封盖，其与所述铁杆本体以焊接方式结合，并将所述配重块密封于所述铁杆本体的嵌槽内。

所述的一体成型锻造复合材料高尔夫铁杆头，其中，所述配重块的成份组成为60-70％的氧化硅、15-25％氧化锆及10-20％的氧化铝。