[发明专利]铺料系统及铺料方法

说明书

本发明提供一种铺料系统及铺料方法。铺料系统通过控制器控制铺料单元，层叠片材，具备：识别要层叠的片材的缺陷的识别单元(10)；比较划线数据(60)与通过识别单元(10)识别的缺陷的位置，将包含缺陷的衣片判别为不足衣片的判别单元(42)；存储确定不足衣片的数据和不足衣片的个数的存储单元(44)；及生成将存储的不足衣片的量的追加的衣片划线后的追加划线数据(62)的追加划线数据生成单元(46)。控制器(48)构成为，除了层叠的片材以外，还使铺料单元(6)追加并铺开至少1张追加划线数据的量的长度的片材。通过追加并铺开最小限度的长度的片材，能够弥补不足衣片。

技术领域

本发明涉及铺料(延反)系统和铺料方法，特别是涉及由于片材的缺陷而产生的不足衣片的补充。

背景技术

操作者检查铺料前的片材，如果存在缺陷则利用胶带等进行标记。缺陷除了包括片材的损伤以外，还包括片材的手感的混乱、脏污、脱散等，不适于作为衣片使用的部分就是缺陷。

片材在铺料机上层叠多层，成为层叠体。在本说明书中将1个层叠体称为1次的量的层叠体等。用于利用裁断机从层叠体将衣片裁断的数据是划线数据，划线数据表示衣片的轮廓及配置，裁断机的裁断头沿着划线数据将层叠体裁断。这样的话，能够切出层叠了的衣片的组，操作者从1次的量的层叠体取出衣片，在缝制等后工序中使用。

如果在片材中存在缺陷，则产生不足衣片。对此，专利文献1(JPH02-169760)提出了如果产生片材的缺陷则追加层叠1张片材的方案。专利文献1中，钻研了追加的片材的配置，研究了使片材的长度方向的浪费最小的技术，但尽管如此，片材的宽度方向的浪费还是较大。另外，如果在1次的量的层叠体存在多个缺陷，则会追加并层叠多张片材。由于使追加的片材的面积最小，因此追加的片材在层叠体的中途结束。因此，有时在层叠体的内部产生台阶，对裁断精度产生影响。而且由于在不足衣片以外产生不完全的形状的衣片，因此需要与正规的衣片分离。而且，每当产生不足衣片就追加片材，因此作业效率差。

专利文献2(JP2001-519723)提出了以避免片材的缺陷的方式生成划线数据的方案。但是，若层叠多层片材，则有时缺陷也在多个部位产生，以完全避免它们的方式生成划线数据是困难的。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】JPH02-169760

【专利文献2】JP2001-519723

发明内容

本发明的课题在于通过对最小限度的长度的片材进行追加铺料而弥补不足衣片。

本发明的铺料系统，通过控制器控制铺料单元，将片材层叠多层，具备：

识别单元，识别要层叠的片材的缺陷；

判别单元，将划线数据与通过识别单元识别的缺陷的位置进行比较，将包含缺陷的衣片判别为不足衣片；

存储单元，存储确定不足衣片的数据和不足衣片的个数；及

追加划线数据生成单元，生成对存储的不足衣片的量的追加的衣片进行划线后的追加划线数据，

控制器构成为，除了层叠的片材以外，还使铺料单元至少追加并铺开1张追加划线数据的量的长度的片材。

本发明的铺料方法中，

通过控制器控制铺料单元，由此将片材层叠多层，执行如下步骤：

通过识别单元识别要层叠的片材的缺陷的步骤；

通过判别单元将识别的缺陷的位置与划线数据进行比较，将包含缺陷的衣片判别为不足衣片的步骤；

通过存储单元存储确定不足衣片的数据和个数的步骤；