[发明专利]冲铆装置和利用辅助冲制力的振动进行冲压铆接的冲铆方法

说明书

提供了用于利用辅助冲制力（F）的振动（S）进行冲压铆接的冲铆装置（2）和冲铆方法。所述冲铆装置（2）包括：振动发生设备（21），以便产生辅助冲制力（F）的振动，以用于将冲铆（5）设置到至少一个构件中（6、7）中；用于在设置所述冲铆（5）时承受冲制力（F）和承受辅助所述冲制力（F）的振动（S）的模具（10）；以及检查设备（15），以便利用由振动发生设备（21）所产生的检查振动（P）来检查利用所述冲铆（5）所产生的铆连接部的机械的品质。

技术领域

本发明关于冲铆装置和用于利用辅助冲制力的振动来冲压铆接的冲铆方法，该振动尤其是超声波振动。

背景技术

冲铆装置用于将至少一个构件与冲铆相连。在此，构件的两个端部借助于一个冲铆或多个冲铆彼此贴靠地紧固。作为备选方案，能够利用冲铆也将两个或者更多个构件彼此贴靠地紧固。

分别按照所述一个或多个构件的材料，在冲压铆接时施加很高的过程力，以便正确地设置所述冲铆。这点带来了对有待使用的设备的高的要求。此外，从中得到了在所述设备运行时的较高的能量需求，这对于设备的运行者造成高的运行费用。

为了在冲压铆接时降低必要的过程力，在若干情况中与此同时在冲压铆接时使用超声波辅助。从中得到许多优点。例如，通过超声波辅助，使得在冲压铆接时更加轻易地和更好地能够接近所述冲铆装置。此外，导致切割过程的改善、在冲压铆接时的纤维复合材料的层离的减少并且能够扩展能够铆接的材料种类。此外，得到了成本优势，例如对于冲铆装置的运行者利用超声波辅助进行的较小的能耗成本。

因此，在许多制造工艺中需要使用带有超声波辅助的冲压铆接。

在实践中，对于发明人示出的是，为了记录经实施的冲铆连接的品质，在需要时设置检查机制。这样的检查机制却应该花费时间少和由此在花费上有利、在很大程度上能够再现、在操作中和在实践中可靠以及简单。在此，应该最大程度地避免不被希望的和高花费的设备静止状态。

发明内容

因而本发明的任务是，提供冲铆装置和用于利用辅助冲制力的振动来冲压铆接的冲铆方法，利用它们能够解决先前所提到的问题。尤其，应该提供这样的冲铆装置和用于利用辅助冲制力的振动来冲压铆接的冲铆方法，在其中，实现了花费时间少的和由此在花费上有利的在很大程度上能够再现的、在操作中和在实践中有待实施的可靠的以及简单的检查机制。

该任务通过按照本发明所述的用于利用辅助冲制力的振动来冲压铆接的冲铆装置。所述冲铆装置具有：振动发生设备，以便产生辅助冲制力的振动，以用于将冲铆设置到至少一个构件中；用于在设置所述冲铆时承受冲制力和辅助所述冲制力的振动的模具；以及检查设备，以便利用由振动发生设备所产生的检查振动来检查利用所述冲铆所产生的铆连接部的机械的品质。

在冲铆装置中，利用所述检查设备保证的是，本来就存在的设备能够用于在冲压铆接时产生振动，也额外地还用于无损的检查。由此，基于所述检查不产生明显的硬件附加成本。

利用所述冲铆装置，在利用振动所辅助的、尤其经超声波辅助的冲压铆接时，在遵守到目前为止的冲压频率的情况下，在花费上有利、在很大程度上能够再现、在操作中和在实践中可靠以及简单地实施地检查利用冲铆所实施的铆连接部的品质。由此，能够很有利地满足对快速地实施所述铆连接部的要求以及对所实施的铆连接部的品质的记录的要求。

在优选实施例和其它实施例中说明所述冲铆装置的有利的其它的设计方案。

按照一个实施变体方案，检查设备能够被构造用于：检查利用所述冲铆所产生的铆连接部，在被设置到构件中的冲铆从所述振动发生设备和所述模具中解除之前。

按照另一个实施变体方案，检查设备能够被构造用于：

直接在设置所述冲铆后利用检查振动来加载利用所述冲铆所产生的铆连接部。按照另一个实施变体方案，所述检查设备能够被构造用于：把被产生用于设置所述冲铆的振动用作检查振动。